皮帶線鋁型材2040-北碚鋁型材皮帶線-固爾美科技

鋁型材是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等3個(gè)過(guò)程。

關(guān)鍵指標(biāo)：

1.外觀：陽(yáng)極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷；電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜應(yīng)均勻、整潔、平滑、不允許有褶皺、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷，但在型材端頭80mm范圍內(nèi)允許局部無(wú)膜。鋁合金建筑型材外觀影響建筑裝飾效果，因此出廠型材表面必須有覆膜，避免運(yùn)輸、堆放過(guò)程中表面劃痕、碰傷、腐蝕。市場(chǎng)上有些鋁合金建筑型材內(nèi)腔存在類似水紋狀、發(fā)霉斑點(diǎn)現(xiàn)象，反映出生產(chǎn)過(guò)程的缺陷。

2.壁厚：型材的壁厚是影響加工件強(qiáng)度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材zui小公稱壁厚度規(guī)定不得小于1.4mm.

3.膜厚：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度。陽(yáng)極氧化鋁材膜厚級(jí)別分為aa10、aa15、aa20、aa25，電泳涂漆鋁材膜厚級(jí)別分為a．b．s，北碚鋁型材皮帶線，粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層zui小局部厚度***40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同，要求也不同，二涂平均膜厚***30um、三涂平均膜厚***40um、四涂平均膜厚***65um.

4.化學(xué)成分、力學(xué)性能：鋁合金型材不同牌號(hào)、供貨狀態(tài)其化學(xué)成分、力學(xué)性能技術(shù)參數(shù)是不同的，客戶要對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)合同逐一核對(duì)。

5.顏色和色差：不同的牌號(hào)、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別。建議選用合金的牌號(hào)和供貨狀態(tài)時(shí)，充分考慮顏色和色差不一致性對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的影響。

6.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等：這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù)，反映出鋁合金型材性能，影響使用。

      水合氧化膜的生成速度較慢，不適合于作為生成保護(hù)性氧化膜的工藝，但在電解電容器中已經(jīng)獲得應(yīng)用。不過(guò)在使用過(guò)程中水的純度和反應(yīng)溫度必須嚴(yán)格控制，氯化物和硅酸鹽必須從水中去除，因?yàn)樗鼈儗?duì)于膜的結(jié)構(gòu)和厚度具有明顯影響。

　　水合氧化膜的另一個(gè)工業(yè)用途是蘇聯(lián)提出的鋁片氧化和染色，鋁片在沸騰的-與水的混合液中化學(xué)氧化。反應(yīng)速度和膜厚與混合液的水含量有關(guān)，在35%水中生成無(wú)水氧化物，含20%水的溶液形成膜的水合程度相當(dāng)于水合氧化膜。日本的研究表明，在70℃以下的水中生成的膜只含有拜耳體，而溫度在100℃時(shí)生成的氧化膜含有勃姆體與拜耳體的混合物。水中含c6h15no3時(shí)，水合氧化膜的生成速度的溫度敏感性提高，在60~90℃生成的膜是非晶態(tài)的，而在100℃則只含有勃姆體了。

　　總的來(lái)說(shuō)，水合氧化法在生產(chǎn)中很少使用。因?yàn)樗�需要在沸騰的條件下成膜，消耗的熱能很大，另外成膜速度也比較慢，而且膜層品質(zhì)也不是-好，經(jīng)常會(huì)有手印，鋁材表面稍有污染，膜層就會(huì)變色和不均勻。