大型方塊鍛件代加工-山西澤亨鍛造加工廠-山東大型方塊鍛件

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鍛件加工后的冷卻方法

根據(jù)鍛件在鍛后的冷卻速度，冷卻方法有三種：即在空氣中冷卻，速度較快；在坑(箱內(nèi)冷卻，速度較慢，在爐內(nèi)冷卻，速度慢。

1.在空氣中冷卻

鍛件鍛后單個或成堆直接放在車間地面上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板上，也不要放在有過堂風的地方，以免鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。

2.在坑箱內(nèi)冷卻

鍛件鍛后放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內(nèi)砂子、石灰或爐渣內(nèi)冷卻。一般鍛件入砂溫度不應(yīng)低于500°c：，大型方塊鍛件價格，周圍積砂厚度不能少于80mm，鍛件在坑內(nèi)的冷卻速度，可以通過不同絕熱材料及保溫介質(zhì)來進行調(diào)節(jié)。

3.在爐中冷卻

鍛件鍛后直接裝人爐中按一定的冷卻規(guī)范緩慢冷卻。由于爐冷可通過控制爐溫準確實現(xiàn)規(guī)定的冷卻速度，因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時的溫度不得低于600～650°c，裝料時的爐溫應(yīng)與人爐鍛件溫度相當。常用的冷卻規(guī)范冇等溫冷卻和起伏等溫冷卻。

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步驟內(nèi)容

　　1、分析研究不銹鋼鍛件的裝配圖。

　　2、確定毛坯。

　　3、擬定環(huán)形鍛件生產(chǎn)工藝路線，選擇定位基面。

　　4、確定各工序所采用的設(shè)備。

　　5、確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和-。

　　6、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。

　　7、確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

　　8、確定切削用量。

　　9、確定工時定額。按照上面的步驟加工，會提高鍛件的和效率。