河北大型軸類鍛件-澤亨鍛件鍛造廠-大型軸類鍛件鍛造廠家

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預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)是根據(jù)鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設(shè)計(jì)預(yù)成形坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造時有利于預(yù)成形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應(yīng)盡可能使預(yù)成形坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大于預(yù)成形坯塑性允許的-值。另外還必須考慮預(yù)成形坯在充滿模具型腔時，各部位的應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)盡可能處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)下，避免或減小拉應(yīng)力狀態(tài)。

預(yù)成形坯密度選擇，密度是預(yù)成形坯的基本參數(shù)。根據(jù)預(yù)成形坯密度及鍛件，求得預(yù)成形坯的體積，然后根據(jù)預(yù)成形坯的高徑比，分別確定預(yù)成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓制模尺寸設(shè)計(jì)的依據(jù)。

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關(guān)于機(jī)械鍛件的清理方法是將速度高的砂�；蜩F丸，至鍛件表面或借助鍛件之間、鍛件與設(shè)備構(gòu)件之間的碰撞或摩擦作用，以除去鍛件表面的氧化皮，常用的機(jī)械清理設(shè)備是噴砂機(jī)、噴丸機(jī)和滾筒機(jī)等。

噴砂機(jī)的工作原理，是利用壓縮空氣壓力，使砂粒產(chǎn)生加速運(yùn)動，撞擊鍛件表面的氧化皮及污物，從而使其脫落，這種去除氧化皮及污物的方法稱為噴砂處理，如果將砂粒換成鐵丸，則稱噴丸處理。

固體砂粒通常采用硅砂，生產(chǎn)時硅砂的消耗量約為機(jī)械鍛件的5%~10%；如果使用鐵丸，其消耗量為鍛件的0.05%~0.1%。在這兩種材料中，硅砂的價格便宜，來源很廣，又不易損害鍛件，噴砂后鍛件表面通常呈銀灰色，潔凈美觀，用于工具、刀具和形狀復(fù)雜的鍛件表面清理。

根據(jù)其工作原理，噴砂機(jī)可分為吸力式、重力式和增壓式三種，其中，吸力式噴砂機(jī)應(yīng)用很廣，另外，在重力式噴砂機(jī)中，砂子借自重流入混合室中，再由噴嘴噴出，對于增壓式噴砂機(jī)，主要是利用壓縮空氣給砂子以壓力，促使其流入至混合室或吸砂管內(nèi)。