冷庫用管-無縫鋼管-管道用無縫鋼管

升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。

為了提高短毛管從機架內脫出的速度，很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥，鍍鋅鋼管新價格，增加了軸向力，加快了毛管脫出速度。

升降輥的驅動有電機集中傳動的，也有電機單獨傳動的，而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調整絲杠的-來達到不同位置的目的。的驅動方式是采用液壓馬達驅動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調節(jié)。

頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當位置，在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。

穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3～5倍，故管坯的轉速要比軋輥的轉速高3～5倍計算時要考慮滑移系數(shù)。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30～40％，頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。

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喂入角及軋輥軸線與軋制線在水平面內的夾角。選擇的范圍在8～150之間，常用的角度為10～120。。喂入角的選擇影響以下幾方面：

1)   喂入角越大，毛管的出口速度越大，軋制時間相應減少，可以提高機組的節(jié)奏，還可以降低工具消耗；

2)   喂入角越小，管坯咬入條件越好，原因是管坯與軋輥的接觸面積增大，摩擦力增大的緣故。

3)   喂入角的大小決定軋制力的大小，角度越大，軋機負載越大。若在一個軋輥上使用不同直徑的管坯不同孔型，角度隨管坯直徑增加而減小。

50. 采用頂頭預旋轉的作用是什么？

有一些穿孔機組采用頂頭預旋轉裝置，在管坯咬入前，頂桿／頂頭以預定速度旋轉。旋轉速度約等于管坯轉速的70％左右。選擇預旋轉的原因有：

采用主動驅動的頂頭穿孔時，頂頭圓周速度可以在整個頂頭作用的變形區(qū)內都大于金屬流動速度，這種運動學關系將導致前進效率有所提高，主要是對產(chǎn)品有好的影響。

采用主動驅動的頂頭，等于增加了一個使管坯旋轉的附加力矩，q390d無縫鋼管，從而有力于旋轉條件的建立，管道用無縫鋼管，從生產(chǎn)實踐中可以證明，主動旋轉的頂頭提高了穿孔速度，這是由于增加了管坯旋轉力矩，而使軸向滑移減少。

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