為異---與少量異戊二烯聚合而成，因立體障礙分子的運動比其他聚合物少，故氣體透過性較少，硅膠雜件供應(yīng)，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性容劑抵抗大，一般使用溫度范圍為-54-110 ℃.
優(yōu)點：對大部份一般氣體具不滲透性，對陽光及臭氣具---的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。
缺點：不建議與石油溶劑，膠---和芳氫同時使用用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等.
1、硅油的含量
硅油的含量其實是直接決定硅橡膠的，如果在加工階段硅油含量添加過多，就會導(dǎo)致硅油的粘稠度過高，如果是減少硅油含量 ，則會導(dǎo)致硅膠不好。因此，硅油的含量直接決定著硅橡膠是否容易變形，屬于方面的原因。
2、老化的保養(yǎng)
即為硅橡膠沒有保養(yǎng)而出現(xiàn)老化現(xiàn)象，這樣的硅橡膠就容易出現(xiàn)變形，硅橡膠如果沒有完整的進行老化保養(yǎng)，不僅是變形，其使用 壽命與會出現(xiàn)大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。
3，硅橡膠產(chǎn)品保養(yǎng)不正規(guī)
一般硅膠制品廠家出模后進過高溫加硫處理產(chǎn)品是具有一定的回彈固定性，而在使用過程中因長期受力使用導(dǎo)致受力定型后出現(xiàn)變形不會彈，長期受氣候性高低溫以及環(huán)境性的影響導(dǎo)致出現(xiàn)變形，長期與液體接觸或者臭氧環(huán)境存放導(dǎo)致，所以在使用過程中需注意溫度與力度的控制以及環(huán)境適應(yīng)度
脫模是硅膠制品生產(chǎn)的一項大問題，硅膠廠家生產(chǎn)時的主要效率與產(chǎn)品的品質(zhì)也完全取決于模具脫模效果和模具的表面處理 ，如模具太臟或出現(xiàn)太多的粘膠表面雜質(zhì)太多，那就需要進行模面處理了，硅膠鋼模上下機是個麻煩問題，所以洗模方式盡量不會 選擇使用噴砂方式，硅膠雜件制造，采用洗模水處理快捷！
通常來說硅橡膠制品廠家很少會有產(chǎn)品會洗模處理，一般是由于模具拋過鏡面或者細紋面才會采用到表面處理，由于考慮到油壓 機的溫度和停機成本，硅膠雜件，所以選用洗模水進行處理方便快捷了很多，基本不會影響產(chǎn)能效率問題。
主要功效：針對硅膠制品模具---粘模，污垢起層，高溫清洗，瞬間內(nèi)完全消除粘模料，處理---的雜質(zhì)污垢，避免了機臺停機 ，除垢后模具潔面光面，技能提高產(chǎn)品品質(zhì)，又能提高生產(chǎn)效率，脫模劑為高度濃縮性水溶性液體，對多種材料具有---的化合作用， 可清潔多種材料！
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