工件采用高頻焊機進行焊接熱處理,其通用的焊接變位機械都應(yīng)具備什么性能?
工件在采用高頻焊機進行焊接熱處理時,為了-焊接,越來越多的人都開始使用焊接變位機械,希望借此縮短焊接輔助時間,提高勞動生產(chǎn)效率,減輕工人勞動強度,-和-焊接。今天呢,小編就給大家說說通用的焊接變位機械都應(yīng)具備什么性能。
一般,通用的焊接變位機械應(yīng)具備以下性能。
1、焊件變位機械和焊機變位機械要有較寬的調(diào)速范圍,穩(wěn)定的焊接運行速度以及-的結(jié)構(gòu)剛度。
2、對尺寸和形狀各異的焊件,要有一定的適用性。
3、在傳動鏈中,應(yīng)具有一級反行程自鎖功能,以免動力源突然切斷時,焊件因重力作用而發(fā)生安全事故。
4、與焊接機器人和精密焊接作業(yè)相配合使用的焊件變位機械,視焊件大小和工藝方法的不同,其-精度點位控制和運行軌跡精度輪廓控制應(yīng)控制在0.1-2mm之間,精度可達0.01mm。
5、回程速度要快,但應(yīng)避免產(chǎn)生沖擊和振動。
6、有-的接電,接水、接氣壓縮空氣或保護氣設(shè)施以及導(dǎo)熱和通風性能。
7、整個結(jié)構(gòu)要有-的密閉性,以免焊接飛濺物的損傷,對散落在其上的焊渣、藥皮等臟物,應(yīng)比較容易被清除掉。
8、焊接變位機械要有聯(lián)動控制接口和相應(yīng)的自保護功能,以便集中控制和相互協(xié)調(diào)動作,如采用機器人焊接就需要這種功能。
9、工作臺面上應(yīng)刻有安裝基線,并設(shè)有安裝槽孔,能方便地安裝各種件和夾緊機構(gòu)。
10、裝配用的焊件變位機械,刨刀高頻焊接機供貨商,其工作臺面要有較高的強度和抗沖擊如錘擊性能。
高頻感應(yīng)加熱焊機常用夾緊裝置的分類
工件在采用高頻感應(yīng)加熱焊機進行焊接熱處理時,為了使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置保持不變,就要用夾緊裝置將工件夾緊,這樣才能-工件的定位基準與夾具上的定位表面-接觸,防止裝焊過程中移動或變形。
夾緊裝置種類很多,有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分:氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯(lián)合夾緊、電力夾緊等,此外還有用電磁和真空等作動力源的。
按夾緊裝置位置變動情況分,有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器,其功能單一,結(jié)構(gòu)簡單、輕便,用時可搬到使用地點;后者安裝在夾具體預(yù)定的位置上,而夾具體在車間的位置是固定的。
按夾緊機構(gòu)分,有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。簡單夾緊裝置將原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的機構(gòu)只有一個,按力的傳遞與轉(zhuǎn)變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置;組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構(gòu)組合而成,按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。
夾緊裝置的種類有很多,不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此,在選擇夾緊裝置時,我們應(yīng)考慮工件規(guī)格、夾緊裝置的特點等因素,進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。
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