聚式流化態(tài)
顆粒在床層的分布不均勻，床層呈現(xiàn)兩相結構：一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相，稱為乳化相；另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運動的不連續(xù)的氣泡相，因此又稱為鼓泡流態(tài)化。
聚式流化態(tài)出現(xiàn)在流-固密度差較大的體系，如氣-固流化床。在聚式流態(tài)化中，流化床鍋爐，超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升，流化床旋風分離器，在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動；的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少，而乳化相中的氣體因流速低，與顆粒接觸時間太長，由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風分離器
流化床主要特性
充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面；床面保持水平；床層服從流體靜力學關系，即高度差為l的兩截面的壓差△p=ρgl
；顆粒具有與液體類似的流動性，可以從器壁的小孔噴出；兩個聯(lián)通的流化床能自行調整床層上表面使之在同一水平面上。
上述性質使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進出料，并且由于顆粒充分混合，循環(huán)流化床，床層溫度、濃度均勻使床層具有的優(yōu)點得以廣泛的應用。
循環(huán)流化床的一次風是經(jīng)空氣預熱器加熱過的熱空氣，主要作用是流化爐內(nèi)物料，同時提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風由一次風機供給，十堰流化床，經(jīng)布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。
循環(huán)流化床的二次風除了補充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外，還能適當調整爐內(nèi)溫度場的分布，起到防止局部煙氣溫度過高、降低nox排放量的作用，二次風一般由二次風機供給，有的鍋爐一、二次風機共用。
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