深孔刮滾刀性能穩(wěn)定 一龍 冷拔管刮滾刀

在使用刮滾刀時應(yīng)該注意操作安全

當操作過程中，刮滾刀已經(jīng)夾在車床的主機軸上時，為了-在安全環(huán)境下進行生產(chǎn)操作，我們必須要遵循刮滾刀轉(zhuǎn)動，工件不轉(zhuǎn)動的原則，方可進行下一步操作程序。

在鑄造生產(chǎn)過程中還應(yīng)該充分-工具與孔中心的完全重合，在高強度的旋轉(zhuǎn)動力下-完成鏡面加工，為了提高鑄件我們還可以在刮滾刀的安裝上進行有效調(diào)節(jié)。

刮滾刀加工的原理過程

使用刮滾刀加工是由高硬度的滾柱或金剛石頭滾壓金屬表面，使其產(chǎn)生塑性流動，填入到凹谷中，使金屬表層粗糙度值降低到ra0.1以內(nèi)，并使表層組織冷作硬化和晶粒變細，從而形成致密的纖維狀，使硬度和強度增加，從而提高了金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和搞疲勞強度

根據(jù)客戶加工工藝的需求分別為：刮削滾光刀具、深孔槍鉆、深孔鏜頭、深孔漲刀、擴孔刀、珩磨工具、鏡面滾壓刀具、鉆鏜桿等十幾種產(chǎn)品類型上百種規(guī)格。

刮滾刀被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

刮滾刀滾壓原理：滾壓加工由經(jīng)-化和高度拋光的鋼制滾子對零件表面進行滾壓輾壓，隨著滾子施加的滾壓力超過零件材料的屈服點，零件的表面由于淺層材料的冷擠壓而產(chǎn)生塑性變形，前序留下的刀紋高點會流向凹陷點，表面變平，其過程與壓路機軋路有幾分相像。

刮滾刀可在瞬間完成尺寸修整和表面鏡面拋光，尺寸精度-，并形成一個明亮光滑、堅韌的表面，這種硬化后的滾壓表面，承載力強于研磨方式獲得的表面，有利于提高材料強度，延長零件壽命，并有加工時間短，成本低，而高的優(yōu)點。