當(dāng)渣漿泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不吸水的故障問(wèn)題，一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的原因造成的碰到這種故障時(shí)，-首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時(shí)給予堵塞。其次對(duì)渣漿泵的底部閥門(mén)進(jìn)行檢修和更換。
渣漿泵內(nèi)部發(fā)出異常聲音，并且出現(xiàn)不上水的故障問(wèn)題，一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲，同時(shí)渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導(dǎo)致泵不上水的故障。碰到這種故障時(shí)，-需要對(duì)渣漿泵的泵池液面進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行檢查，如果損壞或者老化，要及時(shí)給予更換。此外要對(duì)清理泵體和葉輪內(nèi)的雜物。
渣漿泵出現(xiàn)-的振動(dòng)表現(xiàn)出不正常的狀況。這種故障一般有可能是以下問(wèn)題造成的：，渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。第二，泵軸和電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有做同心運(yùn)動(dòng)。第三，渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動(dòng)。解決方式分別為：，對(duì)渣漿泵的出水閥門(mén)進(jìn)行合理的調(diào)整，使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。第二，對(duì)渣漿泵的泵軸和電機(jī)軸進(jìn)行校正，山東渣漿泵，使之在同一個(gè)中心線上。第三，檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動(dòng)，并將螺栓擰牢。
渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，渣漿泵公司，進(jìn)行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物，如果廢物過(guò)多，渣漿泵機(jī)械密封，一定要先關(guān)停渣漿泵后進(jìn)行清理以免出現(xiàn)安全問(wèn)題
一、材質(zhì)不過(guò)關(guān)：渣漿泵泵軸一般由鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼制成，是造成泵軸損壞的主要原因。
二、選型不合理：老廠房三樓的四個(gè)并聯(lián)給水泵中，有一個(gè)功率和流量比另外三個(gè)大，這個(gè)給水泵沒(méi)有斷軸。
三、安裝不準(zhǔn)確：其中r為管道常數(shù)，與管道直徑成反比，與管道材質(zhì)尺寸、管道閘門(mén)開(kāi)度、直管長(zhǎng)度、阻力系數(shù)等因素有關(guān)。當(dāng)管道不變時(shí)，r為常數(shù)。h是渣漿泵，的揚(yáng)程，h是管道中材料的-量損失。與快開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)料管相比，箱式壓濾機(jī)進(jìn)料管彎頭直管多，直徑短。排放閘閥的開(kāi)啟程度不同，在管道中造成很大的能量損失。箱式壓濾機(jī)進(jìn)料泵工作點(diǎn)在工作范圍之外，導(dǎo)致流量大，揚(yáng)程低，應(yīng)-0、8兆帕的進(jìn)料壓力，導(dǎo)致泵負(fù)荷增加。
四、出料閥門(mén)始終開(kāi)啟：渣漿泵的操作一直是用打開(kāi)排水閥來(lái)啟動(dòng)水泵，這就造成了電機(jī)的超載，增加了軸的負(fù)荷。通過(guò)關(guān)閉進(jìn)料閥來(lái)控制流量將導(dǎo)致氣蝕和氣蝕形成的氧氣化學(xué)腐蝕金屬，渣漿泵價(jià)格，并導(dǎo)致軸和葉輪疲勞損壞。為了正確操作，啟動(dòng)后，排放閥應(yīng)以正常速度緩慢打開(kāi)。由于排放閥是手動(dòng)的，每次打開(kāi)和關(guān)閉都需要30多分鐘，導(dǎo)致泵的排放閥總是打開(kāi)，因此應(yīng)在排放處安裝電動(dòng)門(mén)進(jìn)行操作。
五、疲勞損傷：根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比的事實(shí)，通過(guò)改變泵的皮帶輪直徑來(lái)改變轉(zhuǎn)速，從而降低泵的流量，提高揚(yáng)程，使其在的工作范圍內(nèi)運(yùn)行，提高工作效率，減小軸上的扭矩，降低疲勞損傷程度。
壓濾機(jī)的工作壓力在0、8mpa以上，接近-壓的10倍。渣漿泵的泵軸在如此高的壓力下運(yùn)行，-是當(dāng)泵停止時(shí)，壓濾機(jī)過(guò)濾室中的泥漿回流壓力瞬間產(chǎn)生與旋轉(zhuǎn)軸相反的扭矩，長(zhǎng)期疲勞損壞導(dǎo)致泵軸強(qiáng)度降低。應(yīng)充分利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)進(jìn)料閘閥和進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉，并應(yīng)安裝或使用回流管，將壓濾機(jī)的回流壓力分配到混合桶，以減輕對(duì)泵軸的損壞
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