a，拋光工作時間設(shè)定：根據(jù)拋光工件的需要來設(shè)定研磨工作時間，工作時間可由1秒至99分鐘范圍內(nèi)任意設(shè)定。每一種工件的拋光時間，-會準(zhǔn)確計算出來，客戶可參照-給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。
b，攪拌滴液系統(tǒng)：它的工作原理是攪拌啟動拋光液會自動能過滴液管流到拋光盤上，根據(jù)要求可調(diào)節(jié)流量大小具體調(diào)節(jié)見滴液泵說明書。
c，壓重操作：工件拋光的壓力是由壓重塊提供，其升降由氣缸實現(xiàn)，每個工位都有單獨的氣缸控制。
d，拋光盤：該機型的拋光盤轉(zhuǎn)速為5-140rpm，拋光時轉(zhuǎn)速不允許超過60rpm，否則會有工件飛濺出去以致人身傷害。
e，所有程序設(shè)置好后，啟動設(shè)備開始工作。設(shè)備將自動進(jìn)行拋光，到達(dá)拋光時間會停機。
f，加工完工件后需-移開工件，同時清理托盤。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等現(xiàn)象。
不銹鋼材料在進(jìn)行加工的時候，需要進(jìn)行不同的拋光處理，現(xiàn)在，南京小口徑不銹鋼管圈圓，很多的加工廠材料的不銹鋼板材加工的三種拋光的方法!不銹鋼型材都是經(jīng)過特殊的加工之后而成的，所以才會-，光滑、防腐等等特點! 那么一般不銹鋼型材的三種拋光的方法主要是：光亮度高其缺陷是勞動強度大，污染-，并且雜亂零件無法不銹鋼板材加工，并且其光澤不能共同，機械拋光：加工后零件的整平性好。光澤堅持時刻不長，發(fā)悶、生銹。比擬合適加工簡略件，小口徑不銹鋼管圈圓批發(fā)，中、小產(chǎn)物。 化學(xué)拋光：加工設(shè)備出資少，雜亂件能拋， 速度快，防腐性好。其缺陷是光亮度差，有氣體溢出，需求通風(fēng)設(shè)備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產(chǎn)物。 電化學(xué)拋光：鏡面光澤堅持長，工藝安穩(wěn)，污染少，利息低，防腐性好。合適批量生產(chǎn)，小口徑不銹鋼管圈圓拋光，首要應(yīng)用于產(chǎn)物，進(jìn)口產(chǎn)物，有公役產(chǎn)物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡略。
我們在進(jìn)行雙平面研磨加工工藝的時候，一般的研磨拋光人員，都會先了解一下關(guān)于雙平面研磨機的特點，今天，小編就來給大家具體的說說。
1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨機的各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，小口徑不銹鋼管圈圓多少錢，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按雙平面研磨加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達(dá)到設(shè)定的厚度會自動停機，實現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。
3、主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)。
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