1、固化爐工作原理
以翅片式散熱器和不銹鋼加熱管為熱源，利用風(fēng)機(jī)對(duì)加熱對(duì)流換氣的方式加熱空氣，通過熱空氣與物料的熱量傳遞，空氣通過進(jìn)風(fēng)口不斷補(bǔ)充，濕空氣排出箱外，使?fàn)t內(nèi)的溫度不斷提高，工件逐漸預(yù)熱。
2、固化爐開機(jī)前準(zhǔn)備
崗位操作人員開機(jī)前首先必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、工作原理、調(diào)整方法、操作方法及保養(yǎng)知識(shí)。
檢查設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)志及衛(wèi)生清潔狀況。
檢查電器系統(tǒng)是否完好，電動(dòng)機(jī)是有無受潮漏電。
3、固化爐操作過程
首先將臺(tái)車及爐內(nèi)部清洗干凈。
打開供電設(shè)備電源開關(guān)、打開設(shè)備“電源開關(guān)”按鈕(鑰匙旋鈕右擰)
打開爐門，將工件及物料放上臺(tái)車推入烘爐內(nèi)，關(guān)閉爐門。
設(shè)定烘爐溫度，并打開烘爐“風(fēng)機(jī)”及“升溫”按鈕。
達(dá)到固化時(shí)間打開爐門，將臺(tái)車推出爐門，取出固化后的物料。
當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，分別關(guān)閉“升溫”和“風(fēng)機(jī)”按鈕，使加熱系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)停止工作。
后關(guān)閉“電源開關(guān)”旋鈕，合上總閘，打開爐門，取出已烘干的物料，工作程序結(jié)束
烘干流水線、隧道爐等烘干線主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度控制等部分組成。烘干區(qū)體有隧道式、通過式、通道式;加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃?xì)馐?、液化氣)、電加熱(遠(yuǎn)紅外、電熱式)、蒸氣式等。
隧道爐
在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實(shí)現(xiàn)烘干固化，從60年開始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅-速加熱技術(shù)。隨著對(duì)烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。
3、溫度驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn)
a、溫度均勻性：在320℃恒溫生產(chǎn)工藝滅菌時(shí)間內(nèi)，箱體內(nèi)同一時(shí)刻，同一截面所有測(cè)試點(diǎn)的溫度值與值之差不得大于 10℃;
b、隧道式烘箱恒溫段大于5分鐘，恒溫段溫度在310℃與330℃之間，冷卻段結(jié)束溫度在50度以下;
c、 在滅菌過程中各測(cè)試點(diǎn)滅菌有效，fh值合格。
4、報(bào)告
確認(rèn)工作結(jié)束，通過軟件生成 pdf 格式報(bào)告，打印生成的報(bào)告，由驗(yàn)證人員及審核人員審核簽字，作為附件附于驗(yàn)證方案后，與驗(yàn)證方案中結(jié)論形成終的溫度確認(rèn)報(bào)告。報(bào)告包括以下三個(gè)部分：驗(yàn)證報(bào)告、數(shù)據(jù)報(bào)表、校準(zhǔn)-。驗(yàn)證報(bào)告為驗(yàn)證人員及審核人員對(duì)驗(yàn)證的全過程及報(bào)告做出的綜合評(píng)價(jià)及終結(jié)論。
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