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氣泡泄漏檢測(cè)一一直接加壓技術(shù)，是通過(guò)將被檢件內(nèi)部直接用氣體加壓，在被檢件外部直接施加檢測(cè)溶液或?qū)⒈粰z件直接浸人溶液的方法，使泄漏氣體通過(guò)液體時(shí)形成氣泡，從而確定被檢件是否泄漏及漏孔的位置。

范圍

本檢測(cè)方法屬于檢測(cè)靈敏度要求不高的粗檢漏方法，一般只確定被檢件是否泄漏而不定量，重慶-，某些情況下也可以定量。

一般要求

概述

本檢測(cè)方法的一般要求除應(yīng)符合 jb/t 4730.部定，還a3.2a35的規(guī)定。

工藝規(guī)程

重要因素包括如下內(nèi)容:

起泡溶液(牌號(hào)或型號(hào)):a)

表面溫度(檢測(cè)期間被檢件的溫度應(yīng)不低于耐壓試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定，檢測(cè)時(shí)的或溫度應(yīng)與檢測(cè)方法相一致 );

表面狀態(tài);

照明條件;

人員技能要求(-時(shí) )

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射線法對(duì)于裂紋的檢測(cè)多數(shù)是比較直觀的，可以解決超聲波檢測(cè)中無(wú)法確定缺陷性質(zhì)的問(wèn)題。射線法檢測(cè)裂紋需要注意以下幾點(diǎn)：

(1) x射線檢測(cè)在-穿透力的前提下，盡量遵循低電壓長(zhǎng)時(shí)間原則，以-靈敏度；

(2) γ射線檢測(cè)中應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)采用高底片；

(3) 暗室處理中洗片應(yīng)該一定時(shí)間或洗一定片數(shù)后進(jìn)行更換，不能為了節(jié)約成本，-公司，雖然洗片數(shù)量不多，但長(zhǎng)時(shí)間存放后再洗片，影響底片。

tofd和相控陣檢測(cè)

tofd超聲波衍射時(shí)差法和相控陣檢測(cè)也都是超聲波檢測(cè)，但tofd與傳統(tǒng)的超聲檢測(cè)區(qū)別是，tofd是用超聲波的衍射波進(jìn)行檢測(cè)，超聲波檢測(cè)是用超聲波的反射波進(jìn)行檢測(cè)。衍射波檢測(cè)的特點(diǎn)是：靈敏度高，缺陷定位定深定高準(zhǔn)，無(wú)方向性可在任意位置接收，能在一定程度上確定缺陷性質(zhì)