再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的離子類型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。
1、大孔吸附樹(shù)脂簡(jiǎn)單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3bv的稀酸、稀堿溶液浸泡洗脫，水洗至ph值中性即可使用。
2、鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10%nacl 溶液再生，氟選擇性鰲合樹(shù)脂，用-為其交換容量的2倍 (用nacl量為117g/ l 樹(shù)脂)；氫型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再生，用-時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與-反應(yīng)生成-鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀-再生。
3、氯型強(qiáng)堿性樹(shù)脂，主要以nacl 溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%nacl + 0.2%naoh 的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹(shù)脂用150～200g nacl ，氟選擇性鰲合樹(shù)脂價(jià)格，及3～4g naoh。oh型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂則用4%naoh溶液再生。
4、一些脫色樹(shù)脂 (-是弱堿性樹(shù)脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀-，使樹(shù)脂 ph值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。
離子交換樹(shù)脂再生長(zhǎng)度的好壞，和許多因素有關(guān)，再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過(guò)程的主要因素.﹨x0d1再生劑的用量﹨x0d從理論分析，再生劑用量應(yīng)與樹(shù)脂工作交換容量相當(dāng)，但實(shí)際上由于交換反應(yīng)是可逆的，再生劑用量需遠(yuǎn)-過(guò)理論用量才能滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以提高交換樹(shù)脂的再生程度，氟選擇性鰲合樹(shù)脂多少錢(qián)，但當(dāng)比耗增加到一定程度后，再繼續(xù)增加比例，再生程度提高很少，所以用過(guò)高的比耗是不經(jīng)濟(jì)的，因此，實(shí)際操作過(guò)程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍，樹(shù)脂的工作交換容量可以恢復(fù)到原來(lái)的70%-80%.﹨x0d2再生劑濃度﹨x0d一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度越高，但當(dāng)再生劑的用量一定時(shí)，再生劑濃度，氟選擇性鰲合樹(shù)脂公司，會(huì)使再生液的體積流量減少，與樹(shù)脂的接觸時(shí)間縮短而且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，再生效果下降，導(dǎo)致制水周期縮短，再生次數(shù)增加，酸堿用量增大，所以生產(chǎn)上需要合理的控制再生劑的濃度.﹨x0d3再生劑的流速﹨x0d再生劑的流速應(yīng)控制適宜以-再生反應(yīng)充分，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度，但同時(shí)與離子的價(jià)態(tài)有關(guān)，一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)，再生劑流速過(guò)快，有利于離子的擴(kuò)散，但卻減少再生劑與樹(shù)脂的接觸時(shí)間，再生效果反而可能降低，流速太小則不利于離子擴(kuò)散，再生效果也會(huì)受到影響，﹨x0d4再生液溫度﹨x0d提高再生液的溫度，能同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散，雖然對(duì)提高樹(shù)脂再生效果有利，同時(shí)提高溫度能大大-對(duì)樹(shù)脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度，但由于樹(shù)脂熱穩(wěn)定性的-，再生劑的溫度不宜過(guò)高，一般控制在25-40度為宜.
一、本方法適用于用離子交換法處理鍍鉻廢水時(shí)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受污染時(shí)的活化
二、陰離子交換樹(shù)脂，可采用體外活化�；罨河昧繛闃�(shù)脂體積的1-2倍�；罨河脻舛葹�2.0-2.5mol/l-與--1鈉配制，-酸1氫鈉含量對(duì)凝膠型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂為45g/l，對(duì)大孔型弱堿陰樹(shù)脂為28g/l，活化時(shí)，樹(shù)脂在活化液中浸泡-
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