定做彈簧機-彈簧機-西田彈簧控制方便

彈簧相關(guān)的名詞解釋你必須知道

西田機械可以生產(chǎn)扭簧、壓簧、拉簧、塔簧等各種彈簧，應(yīng)用廣泛。下面，彈簧機廠家給大家介紹彈簧的相關(guān)名詞，幫助大家了解認識彈簧。

1.外徑(outside diameter)：彈簧線圈之i大直徑，又稱大徑。

2.內(nèi)徑(inside diameter)：彈簧線圈之i小直徑，又稱小徑。

3.節(jié)徑(pitch diameter)：外徑與內(nèi)徑之平均直徑。

4.線徑(line diameter)：彈簧線之直徑。

5.自由長度(free length)：彈簧在不受外力時之全長。

6.總?cè)��?shù)(total coils)：彈簧由一端至另一端全部的螺旋圈數(shù)。

7.有效圈數(shù)(effective coils)：用以支持負載時，能有效作用之螺旋圈數(shù)。

8.撓曲(deflection)：彈簧受外力作用后之變形量。常以 x 表示。

9.彈簧常數(shù)(spring ctant)：彈簧受外力作用時，負載與變形量之比值 常以載與變形量之比值。常以“k”表示。

10.彈簧指數(shù)(spring index)：彈簧線圈之節(jié)徑與線徑之比值。

彈簧的和彈簧機的息息相關(guān)，一臺高的彈簧機可以提高彈簧的，提高產(chǎn)品的合格率，同時提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造的效益。西田機械可加工精度高，生產(chǎn)，使用-的彈簧機是生產(chǎn)彈簧的好選擇。

廠家介紹彈簧鋼絲生產(chǎn)方法

不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產(chǎn)方法，共同特點都是需要一定的強度、高韌性和-的卷簧性能。彈簧機廠家來給大家說說，常用的各種彈簧鋼絲生產(chǎn)制作方法。

生拉彈簧鋼絲：(鋼)盤條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)

鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進行鉛浴淬火，然后再進行表面處理和拉絲。

鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。

油淬火彈簧鋼絲：根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進行淬火回火處理，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多，普通彈簧當(dāng)然也可以用。

彈簧鋼絲表面處理：一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜;也有少數(shù)采用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，應(yīng)對盤條進行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨，也有益于減少缺陷。

拉絲處理：彈簧機廠家提醒，成品拔程的拉拔工藝對產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率(見面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%)，以-產(chǎn)品的韌性。

彈簧鋼絲熱處理：碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細小的珠光體組織(索氏體)，對于--拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，目前在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是-組織以適應(yīng)拉拔的需要。