根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：
1大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，塑料模具廠，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動(dòng)模和定模。隨注射機(jī)活動(dòng)部分為動(dòng)模多為頂出側(cè)，在注射機(jī)射出端一般不活動(dòng)稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
2 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，塑料模具注塑加工，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板模是細(xì)水口模具中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
3 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其zui大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本高。 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，塑料模具報(bào)價(jià)，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。
塑料模具材料主要以模具鋼為主，包括但不限于以下幾種：
1、p20鋼：具有-的切削性能和熱處理性能，適用于制造中小型塑料模具。
2、718鋼：高強(qiáng)度、高硬度，具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，適用于制造大型、復(fù)雜的塑料模具。nak80鋼：優(yōu)l質(zhì)的塑料模具鋼，具有-的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度，適用于制造-、高要求的塑料模具。
3、s136鋼：不銹鋼塑料模具鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高硬度，適用于制造對(duì)模具表面要求較高的塑料制品。
4、h13鋼：熱作模具鋼，具有-的耐熱性和耐磨性，適用于制造高溫下工作的塑料模具。此外，還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼等種類，根據(jù)不同的使用要求和塑料制品的特性選擇合適的材料。
精密模具和普通模具在模具行業(yè)中是兩個(gè)常見(jiàn)的概念，它們有著-的區(qū)別。
1. 工作精度：精密模具的主要特點(diǎn)是高工作精度。它們用于制造-的產(chǎn)品，如電子設(shè)備、醫(yī)l-等。由于工作精度要求高，制造和加工過(guò)程復(fù)雜，需要更精密的設(shè)備和技術(shù)。普通模具則主要用于制造一般的工業(yè)產(chǎn)品，對(duì)工作精度要求相對(duì)較低。制造過(guò)程較為簡(jiǎn)單，一般設(shè)備和技術(shù)就能滿足要求。精密模具
2.材料選擇：精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料，以-長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的工作性能，并能滿足高要求的產(chǎn)品。普通模具的材料選擇相對(duì)較為簡(jiǎn)單，江夏塑料模具，一般選用常規(guī)材料即可滿足一般產(chǎn)品的需求。
3.制造成本：精密模具的制造成本較高，因?yàn)樗鼈冃枰嗟牟牧稀⒕艿募庸ず透鼑?yán)格的控制。但是，由于其-和穩(wěn)定性，它們可以-產(chǎn)品的和性能，從長(zhǎng)期來(lái)看，對(duì)企業(yè)的收益是有利的。普通模具的制造成本相對(duì)較低，適用于制造大量且要求不高的產(chǎn)品。它們通常是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。
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