是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實際運行成本,導熱油系統(tǒng)應當選用波紋管截止閥,高溫導熱油廠子,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。
在導熱油的日常檢驗中,我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導熱油樣品,取樣時都是在正常運行著的導熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽小編給大家細細道來吧!
一.取樣基本原則:
用于試驗的樣品必須具有充分的代表性。
二.取樣工具:
配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,-溶劑,高溫導熱油廠家,具有足夠的強度,-清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶桶等,要求取樣量為1000ml。
三.取樣方法:
1、對于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶,可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進行取樣,所取樣品溫度應不高于50℃,且盡快封閉保存。
2、對于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶,取樣點應選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時,應將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉,然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部,至少一次;取樣過程中,觀察試樣容器,應至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發(fā)生氧化以-檢測數(shù)據(jù)能準確反映油品的真實狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。
四.注意事項:
1、開取樣閥時,應注意調(diào)節(jié)大小,以免燙shang;
2、取樣時,應在上風口,避免吸入油蒸汽;
3、取樣時,應戴不溶于烴類的防護手套,如有飛濺危險,要戴眼罩或面罩;
4、取樣時,要準備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。
定期-泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控。要-熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期-設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引發(fā)事故。所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
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