充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料和水灰比，面對(duì)尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動(dòng)性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度-特殊要求下，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問(wèn)題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來(lái)的。膠固材料的出現(xiàn)推動(dòng)了充填技術(shù)的-進(jìn)步。膠凝材料的水化過(guò)程完全不同于硅酸鹽水泥，煤礦回填充填大型攪拌機(jī)廠家，它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng)，不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。
其特點(diǎn)有：
1充填礦床是典型的后生礦床，矸石回填充填管道輸送關(guān)鍵技術(shù)，因?yàn)榈V體比圍巖形成時(shí)間要晚得多；
2礦體形狀：決定于原來(lái)裂隙的形狀，多呈脈狀，如我國(guó)南嶺地區(qū)的含w石英脈、含cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。
3接觸關(guān)系：礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯，規(guī)則，二者界線截然。
4礦石組構(gòu)：具有充填作用的特殊組構(gòu)，其中有：梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長(zhǎng)，又稱對(duì)帶狀。晶洞構(gòu)造：晶簇構(gòu)造；角礫狀構(gòu)造。
礦井充填站的工作的方法
1、水砂充填：借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
2、干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。
3、膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，河南充填，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。
自流式系列礦井充填站 自流式主要用于廠較遠(yuǎn)的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池?cái)嚢�，�?jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添加了粉料如水泥、膠固粉等充填料。
充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，矸石回填充填破碎系統(tǒng)技術(shù)要求，充填站，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過(guò)粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中，矸石則需要先通過(guò)破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過(guò)輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。
礦井充填站的粉塵與噪聲符合要求原則，充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，煤礦充填站，尾砂膠結(jié)充填站，采用振動(dòng)放料形式，過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。
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