在我們使用不銹鋼攪拌器的時候會用到擋板,但是很多人對于它使用擋板的作用不是很了解,但是下文就為大家介紹了不銹鋼攪拌器的擋板作用,一起跟隨小編來了解下吧。
1、擋板的作用是防止液面中央產(chǎn)生旋渦,攪拌器標(biāo)準(zhǔn),促使液體激烈翻動,污水?dāng)嚢杵鳎岣呷苎。擋板寬度約為0.1-0.12d。裝設(shè)6-4塊擋板,可滿足全擋板條件。全擋板條件是指在一定轉(zhuǎn)速下,再增加罐內(nèi)附件,軸功率仍保持不變。
2、為消除不銹鋼攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻 的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的 1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的 擋板作用的,但往往達(dá)不到“全擋板條件”。
3、由于通常在攪拌器中增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定 值以后,功率消耗就-增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,側(cè)式攪拌器,有利于宏觀混合下面是攪拌器的保養(yǎng)方法。
機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件-后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,泉州攪拌器,確認(rèn)無接觸-故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運作關(guān)系,以免誤判。
先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。
動口再動手:對于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時不應(yīng)急于先動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。
不銹鋼攪拌器經(jīng)常使用的密封形式是填料密封以及機(jī)械密封,那么兩者之間相比較哪種密封方式較好?本文就它的兩種密封方式進(jìn)行了具體的分析,一起來看一下吧。
一、填料密封
填料密封是一種傳統(tǒng)的接觸式密封,應(yīng)用較廣。結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,成本低廉,適用范圍廣可用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、螺旋運動的密封,對旋轉(zhuǎn)運動的軸允許有軸向竄動。其不足是密封性能稍差,軸不允許有較大的徑向跳動,功耗大,磨損軸,使用壽命短。對于、、貴重或有毒的液體不宜采用。
二、機(jī)械密封
機(jī)械密封密封性好,性能穩(wěn)定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸磨損很小,能滿足多種工況要求,但其機(jī)構(gòu)復(fù)雜、制造精度價格較貴、維修不方便。維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下,毋需經(jīng)常性的維修,抗振性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。
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