黑龍江淀粉糖蒸發(fā)器-耐腐蝕淀粉糖蒸發(fā)器規(guī)格型號-青島藍清源

多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向-動。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效除末效外二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。

4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既-了物料的衛(wèi)生要求，同時-了要求，同時大-低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，耐腐蝕淀粉糖蒸發(fā)器規(guī)格型號，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備cip清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用范圍

1、效數的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數應減小。

2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽未效二次蒸汽須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接-冷凝器、水噴射泵冷凝等。

多效蒸發(fā)是一種蒸發(fā)技術，它能使蒸汽進行循環(huán)利用，降低成本，那它的操作原理是什么？

在-工業(yè)生產中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，

可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽即生蒸汽為低，但此二次蒸汽仍可設法加以利用。在多效蒸發(fā)中，則可將二次蒸汽當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，全自動淀粉糖蒸發(fā)器公司，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，防腐蝕淀粉糖蒸發(fā)器-，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。
同理，第二個蒸發(fā)器新產生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即稱為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，利用一效二次蒸汽加熱的稱為第二效，依此類推。產生循環(huán)利用，于多次重-用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大-低了成本，也增加了效率。

設備連續(xù)進出料。多效蒸發(fā)器

9、設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，黑龍江淀粉糖蒸發(fā)器，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備-停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。 　

適用范圍

本機適用于牛奶、-、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以-適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

使用短程蒸餾將消除這一缺點。位于內圓柱形蒸發(fā)器，冷凝器。蒸氣蒸發(fā)器和冷凝器之間的距離非常短。事實上，有沒有壓降。如果蒸發(fā)器和冷凝器之間的距離是為了在分子的平均自由路徑長度，這個過程也被稱為“分子蒸餾”。淀粉糖蒸發(fā)器，耐腐蝕淀粉糖蒸發(fā)器規(guī)格型號