輻桿又稱振幅擴大棒，將振幅放大5～20倍，其形狀有以下三種形式，a為圓錐形；b指數(shù)曲線型；c階梯形。截面的振動能量不變，截面小的地方能量密度大，能量密度正比于振幅的平方，若使變輻桿處于共振狀態(tài)，其振動將達到很大。
工具和擴大棒，整體、焊接或螺紋聯(lián)結等。換能器、變輻桿、工具三者應銜接緊密。
超聲波具有波長短、能量大，傳播過程中反射、折射、共振、損耗等現(xiàn)象-的特點。超聲波加工不僅能加工硬質合金、淬火鋼等硬脆金屬材料，而且更適合于不導電的非金屬材料如半導體硅片、鍺片以及陶瓷、玻璃等的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。
焊接方法
1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的-設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。
尼-用超聲波焊接分析
尼龍
通過對超聲波焊接法的焊接強度與焊接力／保持力之間的關系進行研究可以看出，焊接強度一般455n力021bf。高焊接力可以使分子高度地取向且形成較弱的焊縫。在較低的焊接力<455 n ，即02lbf下，金屬線材頻-加熱感應加熱設備故障，由于樣品發(fā)生變形，這種關系就不再適用。在焊接周期中改28％接力的大小就能夠發(fā)現(xiàn)，可以同時得到周期時間短和高的焊縫。當焊接時間減少28％時，壓24mp使得聚-的焊接強度達到大。對于聚-來說，其強度也有一個-地增加從24mpa(3480psi增加到41mpa(5950psi)，提升了71010。焊接區(qū)域的顯微圖像顯示，這些增長源于在焊接周期的高壓力階段，在焊接區(qū)域內導能塊進入零部件底部而產生的增長。
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