{噴塑自動線設(shè)備}{靜電小型噴塑設(shè)備}{全自動噴塑設(shè)備}
將涂料流量調(diào)至,如涂料吐出量過大,盡量不要將針過于前移,以免針過早磨損;
3、持噴噴涂時,噴的風(fēng)帽應(yīng)與待噴工件的表面呈垂直狀;
4、噴移動時其軌跡要與噴涂表面保持平行,視使用不同噴,噴涂距離也不同;
噴涂時,整個手臂移動通過工件表面,保持腕關(guān)節(jié)筆直,不可作弧線軌跡運行,以免產(chǎn)生涂膜顏色和涂層厚度不均勻現(xiàn)象;
6、在每個噴涂行程開始后觸發(fā)噴,在每個噴涂行程結(jié)束之前釋放噴;
7、視涂料類型不同,其噴幅重疊范圍為1/3-1/2不等;
8、視涂料類型不同,噴粉房設(shè)備,噴的運行速度為每秒30-50厘米選擇,以獲得的漆膜厚度。
{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動噴粉設(shè)備}
作為干燥固化工藝來說,秀嶼區(qū)噴粉設(shè)備,一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化,從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥,70年代出現(xiàn)遠紅外干燥和微波干燥,1994年出現(xiàn)了高紅-速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風(fēng)循環(huán),80年代后期出現(xiàn)了燃油氣熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐固化爐,而且燃油氣熱風(fēng)干燥固化的應(yīng)用漸趨廣泛;一般來說,目前國內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多,但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟的方法,-是增容費的負擔(dān),使建設(shè)投資增大;但電加熱的設(shè)計與運行管理較簡便,操作比較方便,涂裝噴粉設(shè)備,所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油氣加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù),隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展,燃油氣的供應(yīng)已基本解決或便于解決,靜電噴粉設(shè)備,如額定供熱每小時達到幾十萬百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計中,用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍,故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計中,可以加以推廣應(yīng)用
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