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山西鍛件廠鋼的形變熱處理有哪些？
變形在相變中進行的形變熱處理等溫形變淬火。
通常于奧氏體發(fā)生分解的珠光體或貝氏體相變過程中進行變形。適用于進行等溫淬火的小型鍛件。
連續(xù)冷卻形變熱處理：在奧氏體連續(xù)冷卻轉變中進行變形。應用范圍同等溫形變淬火。
變形在相變后進行的形變熱處理。
珠光體溫形變：將退火鋼如熱到700~750℃進行變形，然后慢速冷卻到600℃左右出爐。適用于軸承毛坯及其它球化組織要求較高的鍛件。
馬氏體形變時效：使低碳鋼淬成馬氏體冋火馬氏沐、貝氏體)，在室溫下變形，然后進行時效200℃左右)。適用于制造強度中、小鍛件。
如以鍛造變形溫度高低區(qū)分，上述形變熱處理又可歸納為三類：與熱鍛相結含的形變熱處理，如高溫形變淬火、高溫形變正火、高溫形變等溫淬火、連續(xù)冷卻形變處理等；與溫鍛相結合的形變熱處理，如低溫形變淬火、低溫形變等溫淬火、等溫形變淬火、珠光休溫形變等；與冷鍛相結合的形變熱處理，如馬氏體形變時效等。
以上就是關于鍛造加工的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關于鍛造加工的問題歡迎來電咨詢，如您需要，竭誠為您服務。
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鍛件的基本要求是什么？
1鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規(guī)定。在技術條件允許的情況下，盡量采用負公差鍛造，鍛造加工廠家，以便減少切削加工余量，提高材料利用率。
2金屬的化學成分要符合技術條件要求。
3鍛件的力學性能應滿足技術條件要求。
4為了充分的變形，鍛件應有足夠的鍛造比，應-內部缺陷得到完全的焊合。
5鍛件應有-的表而質暈，不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷-鏟磨，鏟磨-一般不超過公稱單邊余景的50%。
6鍛件生產的工藝應是的，以-合理的金屬流線和的各向-。
7鍛件應按用戶的要求留將各種試料，以備進行各種檢驗用戶不要試樣者除外)。
8鍛件需根據技術條件的要求進行-的熱處理，以-其無白點等內部缺陷。用戶不要求熱處理者可不處理 。
9鍛件應有長的使用壽命。
(10)特殊鍛件應滿足其特殊要求。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多鍛造加工，歡迎大家給小編來電或者留言！
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