濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于漏點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，鍋爐脫硫小蘇打，當(dāng)ca/s=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高。
干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的caco3高溫煅燒分解成cao，與煙氣中的so2發(fā)生反應(yīng)，生成-鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使so2轉(zhuǎn)化生成-氨或-，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。
優(yōu)缺點
它的優(yōu)點是工藝過程簡單，飼料級小蘇打，無污水、污酸處理問題，能耗低，-是凈化后煙氣溫度較高，小蘇打，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性��；其缺點是脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。
工業(yè)級小蘇打/碳-鈉的作用：
1. 工程施工：地下穿越建筑原料。
2. 脫硫脫硝：煙氣脫硫脫硝。
3.可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理，以及用于纖維、橡膠工業(yè)等。
4.皮革中作用，羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑。
5.消防器材中用于生產(chǎn)酸堿滅火機和泡沫滅火機。
6.橡膠工業(yè)利用其與明礬、h發(fā)孔劑配合起均勻發(fā)孔的作用用于橡膠、海棉生產(chǎn)。
7.冶金工業(yè)用作澆鑄鋼錠的助熔劑。
8.機械工業(yè)用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。
9.印染工業(yè)用作染色印花的固色劑，酸堿緩沖劑，織物染整的后處理劑。
碳-鈉，化學(xué)式nahco?，俗稱小蘇打。白色細小晶體，在水中的溶解度小于碳酸鈉。它也是一種工業(yè)用化學(xué)品，固體50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、-和水，270℃時分解。
碳-鈉是強堿與弱酸中和后生成的酸式鹽，溶于水時呈現(xiàn)弱堿性。此特性可使其作為食品制作過程中的膨松劑。碳-鈉在作用后會殘留碳酸鈉，使用過多會使成品有堿味。碳-鈉為白色晶體，或不透明單斜晶系細微結(jié)晶。比重2.15。無臭、無、味咸，可溶于水，微溶于-。25℃時溶于10份水，約18℃時溶于12份水。其水溶液因水解而呈微堿性，常溫中性質(zhì)穩(wěn)定，受熱易分解，在50℃以上逐漸分解，在270℃時失去-，在干燥空氣中無變化，在潮濕空氣中緩慢潮解。
脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑氫氧化鈣，對煙氣進行逆流或順流噴淋，煙氣脫硫小蘇打，生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗，煙氣中的so2被溶液吸收，生成-酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成-鹽，結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì)，過濾后就的到副產(chǎn)品-。濕法脫硫效率-，不計脫硫成本的話能達到100%，但是吸收劑比如拿氨法脫硫來說，逸氨量增大，氮氧化物破壞-，光追求脫硫是不可取的！ 同時腐蝕是不可避免的，這是脫硫行業(yè)的的難題，至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復(fù)雜，生成的-鹽在酸性條件下是強酸，煙氣中帶來的氯離子會腐蝕不銹鋼，氟離子會腐蝕玻璃儀表，脫硫加入的堿性物也會腐蝕鋼材……
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