陶瓷襯板-粘接耐磨陶瓷襯板-吉聯(lián)焊接襯墊(商家)

打底焊和蓋面焊

由于船體結(jié)構(gòu)的板材較厚，在采用co2單面焊雙面成型工藝時，通常采用多層多道焊。使用多層焊時，應(yīng)重點(diǎn)掌握打底焊和蓋面焊的操作技能。打底焊是co2單面焊的關(guān)鍵，因?yàn)樗�關(guān)系到接頭的背面成型。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水，使鐵水不致流失，但也必須有準(zhǔn)確的操作方法，才能-焊縫正反面都有-的成型。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣，焊縫正面不能形成中間高、兩邊低的形狀，以免為隨后的焊接造成困難。對于結(jié)構(gòu)約束度大的焊縫如大合攏焊縫，打底焊層要連續(xù)-完成，并應(yīng)完成第二甚至第三層焊道的焊縫視板厚而定，-焊縫有足夠的強(qiáng)度。不允許打底焊后長時間放置，以免在焊接應(yīng)力的作用下，引起焊縫的縱向裂紋。每層的焊接應(yīng)保持焊分發(fā)連續(xù)性，不允許焊一段好一段，造成每道卡碼出的斷頭、焊瘤等缺陷。

蓋面焊時應(yīng)調(diào)整好焊接電流、電壓和焊接速度等規(guī)范參數(shù)，-焊縫外觀的-成型，減少補(bǔ)焊、打磨的工作量，真正提高焊接生產(chǎn)率。焊縫的余量控制在3㎜以下。對于長焊縫，可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法時，盡量采取對稱施焊以減少焊接變形。在焊接低合金鋼、鑄鋼和高強(qiáng)度鋼時，粘接耐磨陶瓷襯板，應(yīng)采取-的預(yù)熱措施。具體要求可按照相關(guān)的焊接工藝。

陶瓷襯墊介紹

陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托，是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料， 主要是-鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形，陶瓷襯板， 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置， 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是： 單面焊雙面成形，省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身， 所以提高了勞動生產(chǎn)效率。

2 高 由于焊接操作難度降低，焊接陶瓷襯板， 較為容易獲得高的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響，三合一耐磨陶瓷襯板， 

使得焊接-合格率高。

3 低成本 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響， 使得焊接統(tǒng)一性較高。

4 低勞動強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè)， 降低了焊接對人體的危害。