活塞桿的加工技術(shù)要求主要包括以下方面：
圓度與圓柱度的公差應(yīng)不大于直徑公差的一半。
活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。
活塞桿與導(dǎo)向套的配合應(yīng)為h8/h7或者是h8/f7。
要-軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響到傳動精度。
安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應(yīng)不大于0.04mm/100mm，并且還要-活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。
安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應(yīng)大于0.01 mm，而且還要-活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導(dǎo)向的卡滯現(xiàn)象。
活塞桿零件的工藝
在選擇定位基準(zhǔn)時，為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
磨削外圓表面時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，冷拔活塞桿，在加工時應(yīng)修研孔，并讓孔保持清潔，冷拔活塞桿生產(chǎn)廠家，孔與間松緊程度要適宜，并有-的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉wa，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，磨削-要小。
在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序要分開進(jìn)行。在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。
1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。
活塞桿淬火技術(shù)之后便面保護措施
活塞桿經(jīng)過高頻淬火技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，硬度可達(dá)hrc58~62，冷拔活塞桿廠家，與普通活塞桿相比，具有-的耐磨擦和抗腐蝕的特性。高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，冷拔活塞桿價格，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
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