瓦楞包裝紙箱有待改進的方向:
現(xiàn)如今,隨著節(jié)能減排和政策的實施,生產瓦楞紙板,瓦楞包裝紙箱的使用越來越廣泛。
不過,正是因為使用的廣泛和頻繁,欠缺和不足也就出現(xiàn)的越多。那么,瓦楞紙板加工,瓦楞包裝紙箱有哪些方面還有待改進呢?
一、施膠度:
為了適應南方高溫潮濕的氣候和冷藏包裝的需要,瓦楞包裝紙箱要有一定的施膠度;
二、濕強度:
為了適應冷藏包裝使包裝紙箱在低溫潮濕的環(huán)境下保持一定的抗壓強度,瓦楞包裝紙箱應有較高的濕強度;
三、耐折度:
紙箱生產過程中需要壓坑、壓痕和折角,紙箱使用時需要搖蓋,為了使壓坑、折角和搖-程中不至造成裂痕,瓦楞包裝紙箱需要有一定的韌性和耐折度。
紙箱廠需要提高粘合強度,增加淀粉糊的固含量,通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。對于紙箱廠在生產過程中會遇到一個頭疼問題,就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題。紙箱廠總結給出解決方案是-紙板材質,提高抗壓強度及防潮性能,從而減少塌箱率。
紙箱廠的使用過程:
1、要控制好原紙的使用
紙箱廠檢查瓦楞紙的施膠情況,原紙表面吸水性指標。如果原紙表面施膠差,江漢瓦楞紙板,吸水性就會偏高,很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響,導致回潮,變軟,整理抗壓強度降低。
2、生產紙板時要控制紙板的水分含量
紙箱廠紙板的水分含量不可過多,因為水分大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中,單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,的抗壓強度也隨之降低。
3、紙板的粘合強度要大
粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘,受壓后,面紙或里紙便會與瓦楞紙分離,那么的抗壓強度會直線下降。
4、生產環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中
尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小,雙面機,模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內,以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板的抗壓強度。
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