一、鑄造概論
鋁合金鑄造的種類如下：
由于鋁合金各組元不同，從而表現(xiàn)出合金的物理、化學性能均有所不同，結晶過程也不盡相同。故必須針對鋁合金特性，合理選擇鑄造方法，才能防止或在許可范圍內減少鑄造缺陷的產生，從而優(yōu)化鑄件。
1、鋁合金鑄造工藝性能
鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現(xiàn)為-的那些性能的綜合。流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關。
佛山石墨轉子，葉輪外形是流線型，可以減小旋轉時的阻力，石墨除氣轉子，葉輪與鋁合金液間產生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。 石墨轉子旋轉噴嘴由高純度石墨制成.表面經特殊不易氧化處理，使用壽命是普通產品的3倍左右，廣泛應用于鋁合金鑄造行業(yè). 在鋁板鋁箔鑄造，鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期-2個月。
液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，鋁液除渣石墨轉子，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上為-的處理方法。石墨轉子工作原理為:旋轉的轉子將吹入鋁熔體中的氮氣或亞氣破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉熔體均勻混合，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續(xù)-產生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，-提高了凈化效果。
產品遠銷美國、俄羅斯、印度、韓國、日本、新加坡等八十個和地區(qū)。廣泛應用于冶金、化工、電子半導體太陽能、石油、航空、航天、軍共等-行業(yè)公司擁有國際1流的數(shù)控加工中心，-的技術，完整的質里檢測手段。從原料到成品全程可監(jiān)控，形成了完整、科學的質里管理體系，公司已通過is09001質體系。產品的生產、銷售、物流全程記錄---，為每一件產品安全送達客戶手中保駕-。興旺石墨以塑造“大國-”為己任，增品種、提品質、創(chuàng)品牌。視品質為企業(yè)的生命，承中國-，-炭石墨行業(yè)，助力工業(yè)強國夢。
縮孔和疏松是鑄件的主要缺陷之一，產生的原因是液態(tài)收縮大于固態(tài)收縮。生產中發(fā)現(xiàn)，鑄造鋁合金凝固范圍越小，越易形成集中縮孔，凝固范圍越寬，嘉興石墨轉子，越易形成分散性縮孔，石墨密封轉子，因此，在設計中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則，即鑄件在液態(tài)到凝固期間的體收縮應得到合金液的補充，是縮孔和疏松集中在鑄件外部冒口中。對易產生分散疏松的鋁合金鑄件，冒口設置數(shù)量比集中縮孔要多，并在易產生疏松處設置冷鐵，加-部冷卻速度，使其同時或快速凝固。
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