這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。
其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。玉米漿蒸發(fā)器,玉米漿蒸發(fā)器節(jié)能工藝
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蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,玉米漿蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其-優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,且停留時間短,潛江玉米漿蒸發(fā)器,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于高粘度如栲膠、蜂蜜等和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kw。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。玉米漿蒸發(fā)器,玉米漿蒸發(fā)器節(jié)能工藝利用tvr熱泵把部分二次蒸汽進行再壓縮作為加熱室熱源的濃縮設(shè)備。
◆須具備穩(wěn)定供給0.7mpa以上飽和蒸汽的供應(yīng)條件。
◆tvr的性能好壞直接關(guān)系到蒸汽的節(jié)約效果,因此必須使用運行性能有保障的產(chǎn)品。
◆如果tvr的及性能較差,蒸汽的節(jié)約效果就不明顯,并且會因為噪音與振動較大致使其容易損壞。
本設(shè)備為連續(xù)性濃縮設(shè)備,由tvp蒸汽熱泵、加熱列管、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、循環(huán)出料泵和操作臺等
組成。適用于食品、制藥、化工、生物工程、工程、廢液回收等行業(yè)進濃縮。本設(shè)備采用tvr熱泵技術(shù)從而大量節(jié)省能源。
青島藍清源 套管式蒸發(fā)器:
在一根大直徑的金屬管內(nèi)穿一條或數(shù)根小直徑銅管光管或翅片管,再將大,小管的內(nèi)徑分隔為互不相連的兩個空間,靠近大管兩端的外壁焊接兩只接頭就成為一只完整的套管式蒸發(fā)器。制冷劑有從內(nèi)管流動,也從外管流動的,玉米漿蒸發(fā)器公司,為提高其傳熱效率,可在制冷劑側(cè)加翅片,若內(nèi)管制冷劑,則內(nèi)管的內(nèi)徑加翅片,若兩管之間裝置制冷劑,則內(nèi)管外徑應(yīng)加低螺紋肋片。
套管式蒸發(fā)器的特點是流動流速高,其放熱系數(shù)高,結(jié)構(gòu)緊湊,是一種-率的蒸發(fā)器。但這種蒸發(fā)器存在水側(cè)容易冰凍和清洗困難的缺點,將它用于小容量的冷水機組中比較適宜。 青島藍清源公司干式殼管式蒸發(fā)器的館內(nèi)裝有制冷劑水冷式冷凝器正好相反,管內(nèi)走水,它分幾路進入蒸發(fā)管,這樣可縮短流動流程,減小流動阻力,分路數(shù)由制冷劑蒸汽的流速決定,液體制冷劑由熱力膨脹閥供給。簡體內(nèi)的制冷劑是水,它沿著折流板上下成波浪式流動,以提高其流速,加強擾動,從而-液體與蒸發(fā)器的接觸面,玉米漿蒸發(fā)器節(jié)能工藝,以提高其傳熱效率。折流板的間隔小,則可以提高流速,但增加了水的流動阻力。另外,流速太快,會加速管的腐蝕,因此,其流速一般限定在0.9~2.4m/s;用銅管為蒸發(fā)管時,其平均流速取1.0m/s。
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