該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求.筒體裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機(jī)是專門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1、 物料粘壁,收粉率低;
2 、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3 、難以清洗,不符合-要求;
4 、產(chǎn)量低:lpg-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
一、小型噴霧干燥機(jī)主要特征:
●自產(chǎn)噴頭,菊芋提取物噴霧干燥機(jī),。
●彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
●實(shí)時(shí)調(diào)控pid恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,噴霧干燥機(jī),加熱控溫精度±1℃。
●噴霧、烘干及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好。
●射流器自動(dòng)疏通通針且頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除以-實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。
●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料-泵調(diào)節(jié)。
●特有保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)。
●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噪音小于50db。
●配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,以-樣品純凈。
●干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度
一、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備介紹
噴霧干燥機(jī)主要用來(lái)對(duì)漿料干燥或粉料成型,F(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu),由塔體送風(fēng)部分、送料部分和收集部分組成。其中,塔體頂部安裝有熱風(fēng)分配器和霧化,霧化下端伸出在熱風(fēng)分配器之下。送風(fēng)部分含有送風(fēng)機(jī)和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器,蒸汽加熱器的蒸汽進(jìn)口接蒸汽源,蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進(jìn)口相連通。采用這種噴霧干燥機(jī)對(duì)稀土氧化物進(jìn)行干燥時(shí),由于蒸汽加熱時(shí)間長(zhǎng),當(dāng)蒸汽氣壓不穩(wěn)定時(shí)影響加熱效果,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能按設(shè)計(jì)要求蒸發(fā)、干燥,產(chǎn)品的含水份高,容易黏桶壁,收率低。
另外采用蒸汽加熱器,染料中間體噴霧干燥機(jī),由于熱蒸汽對(duì)電加熱器的侵蝕,電加熱器的使用壽命受影響,且使用過(guò)程中會(huì)有少量金屬雜質(zhì)混入塔體內(nèi)的物料中,影響產(chǎn)品的純度。
二、離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置介紹
離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置,包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套,干燥塔下端設(shè)有收料口,干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管,橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī);風(fēng)冷夾套層外壁上聯(lián)通有空氣進(jìn)管,空氣進(jìn)管上安裝有除濕器;風(fēng)冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管,空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器;干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器,高速離心霧化分離器進(jìn)口外連接進(jìn)氣管路,進(jìn)氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端一側(cè)的進(jìn)氣管路與第二除濕器出口端通過(guò)管路聯(lián)通。實(shí)現(xiàn)了熱能的重-用,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)能耗,減少生產(chǎn)成本。
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