開(kāi)煉機(jī)混煉的工藝條件
開(kāi)煉機(jī)混煉依膠料種類、用途和性能要求不同,工藝條件也各有差別。
加料順序 適合的加料順序有利于混煉的均勻性。加料順序是根據(jù)配方中配合劑的特性和用量而定的。一般原則是固體軟化劑較難分散,所以先加;小料用量少、作用大,為提高分散效果,較先加入,液體軟化劑一般待補(bǔ)強(qiáng)填充劑吃凈以后再加,以免補(bǔ)強(qiáng)填充劑結(jié)團(tuán)和膠料打滑,若補(bǔ)強(qiáng)填充劑和液體軟化劑用量較多時(shí),可分批交替加入,九成新二手煉膠機(jī),以提高混煉速度;后加入-劑,橡膠二手煉膠機(jī),超促進(jìn)劑,以防焦燒。
混煉機(jī)試車及操作前準(zhǔn)備
機(jī)器安裝后首行清理、去污及擦拭防銹油脂。在齒輪箱及減速機(jī)中加入
150ep等同于essoep220或mobilge30或shellomala01220潤(rùn)滑油至油標(biāo)位置。
開(kāi)車前檢查v帶張緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
檢查緊固件是否有松動(dòng),16寸二手煉膠機(jī),電路及電器設(shè)備是否安全,機(jī)器接地是否-。
請(qǐng)務(wù)必-機(jī)器的-接地,否則可能會(huì)造-身傷害。
試車前應(yīng)將混料盤清理干凈。
試車前手動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑至出油。并檢查各潤(rùn)滑管路的通油狀況.
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