鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會-影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，大型鍋爐空氣激波吹灰器廠家，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，大型鍋爐空氣激波吹灰器生產(chǎn)商，-時，大型鍋爐空氣激波吹灰器價格，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的-性： 鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當(dāng)帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。
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為防止燃氣導(dǎo)熱油爐燃氣事故，燃氣導(dǎo)熱油爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，大型鍋爐空氣激波吹灰器，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質(zhì)一般采用惰性氣體(如氮氣、-等)，而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。
對于燃氣導(dǎo)熱油爐來說，一次未點著火，需要對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行點火。
對于燃用液態(tài)氣的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，應(yīng)-注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散，造成事故。
在燃氣導(dǎo)熱油鍋爐燃燒調(diào)整過程中，為-燃燒，需要對排煙成分進行檢測，以確定過�？諝庀禂�(shù)和燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，含量應(yīng)低于100ppm，且在高負荷運行時，過�？諝庀禂�(shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負荷條件下，過�？諝庀禂�(shù)不應(yīng)超過1.3。
司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運行。
空氣激波吹灰器選用的工作介質(zhì)是壓縮空氣，工作壓力為0.8-1.6mpa，工作時，通過進氣閥門將一定壓力的壓縮空氣導(dǎo)入激波發(fā)生器，當(dāng)壓力達到一定預(yù)定值后關(guān)閉進氣閥門，開啟控制閥門啟動激波發(fā)生器，高壓氣體與低壓氣體瞬間接觸產(chǎn)生激波，激波經(jīng)噴口管進入爐內(nèi)，產(chǎn)生的震動使鍋爐受熱面上的灰垢脫落，并由煙氣帶走。此時系統(tǒng)內(nèi)壓力迅速降低，再開啟進氣閥門壓縮空氣被重新導(dǎo)入，重新啟動激波發(fā)生器，從而循環(huán)往復(fù)工作，循環(huán)次數(shù)將根據(jù)燃燒不同煤種的鍋爐積灰的-程度進行設(shè)定。
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