在生活中，我們常常會(huì)見在一些紙張或者是皮革上有一些精美的花紋，那么這些花紋是怎么來的了？它就是就是經(jīng)過壓花輥制作而成的。壓花輥壓花清晰美觀，讓產(chǎn)品具有美感。壓花輥又是怎么制作而成的了？首先制作壓花輥，通常輥體選用無縫鋼管，然后進(jìn)行加工。加工分為車削加工合焊接加工。
車削加工：車削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結(jié)合面，分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸，然后架中心架，車端面，eva滾壓模具價(jià)格，鉆孔至尺寸；
焊接加工：輥體內(nèi)管焊接：校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，eva滾壓模具，只焊軸頭上的內(nèi)端板。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，eva滾壓模具尺寸，焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。接下來就是退火處理以及鉆孔。輥毛坯進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力；鋼輥軸的一端車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。然后是加工花紋，按客戶花紋圖案要求在輥筒表面加工花紋。這是壓花輥制作過程中-的一環(huán)，要求壓花輥制作人員要有豐富的經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)客戶花紋要求，制定生產(chǎn)工藝。在這個(gè)過程中，需要非常的認(rèn)真仔細(xì)，這樣才能-制作出來的花紋清晰，層次豐富，立體感強(qiáng)。-就是需要鍍鉻和校驗(yàn)。鍍鉻需要根據(jù)用途定，校驗(yàn)主要是為了-鋼棍的平衡穩(wěn)定。
模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因
1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足；
2.背壓太小、原料不夠扎實(shí)；
3.背壓太大，剪切、磨擦熱量增加；
4.射速太慢，未充分結(jié)晶；
5.模溫太高，原料過火、分解、變質(zhì)；
6.模溫太低，未充分結(jié)晶；
7.射出、保壓時(shí)間不足；
8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)了和注塑周期太長(zhǎng)；
9.儲(chǔ)料時(shí)間太長(zhǎng)；
10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多；
壓花輥時(shí)要十分關(guān)注才能達(dá)到所要的效果。制品表面有橫紋，主要是輥傳動(dòng)零件工作不平穩(wěn)，出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象或是汽缸活塞壓力不穩(wěn)定。
注意觀察，對(duì)傳動(dòng)零件進(jìn)行維修或是提髙汽缸的工作壓力。制品表面出現(xiàn)局部不光澤現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)調(diào)整前工序中剝離牽引面溫度，使花輥各部位溫度均勻。其次，如果在使用過程中輥突然斷裂，eva滾壓模具批發(fā)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生難以彌補(bǔ)的損失。首先把設(shè)備停止，轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，取下原斷裂花輥上兩錐銷及斷裂的花輥，若更換的新花輥上兩銷孔能對(duì)準(zhǔn)原銷孔或與原錐銷孔位置相差無幾，則可在原銷位擴(kuò)孔改6mm錐銷，壓光機(jī)裝好后再調(diào)節(jié)壓印滾牙棍軸靠剎螺釘，使花輥滾于距滾筒肩鐵12.5mm，重新調(diào)整叼紙牙即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
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