(1)焊接修復(fù)前的準(zhǔn)備
焊接修復(fù)前，必須對鑄件缺陷部位進(jìn)行適當(dāng)清理，以使焊接修復(fù)易于操作，-，補(bǔ)焊清理包括:去除鑄件表面粘沙，氧化皮、油污等，精鑄鋁件，以及開坡口
鑄件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度主要根據(jù)金屬的物理性質(zhì)結(jié)構(gòu)、形狀及缺陷所在部位決定，鑄鋁件工藝，例如，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均勻、導(dǎo)熱性差、熱脹系數(shù)大的鑄件，-是缺陷位于應(yīng)力集中的部位，焊接前均需局部或整體預(yù)熱。
(2)焊接修復(fù)工藝及后處理
鑄件的焊接修復(fù)，一般情況下，西安鑄鋁件，如果缺陷較小可采用焊條電弧焊修復(fù)，如果缺陷較大可采用co2氣體保護(hù)焊修復(fù)。根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、工作條件和使用性能正確選擇焊條或焊絲。焊接修復(fù)后應(yīng)對鑄件進(jìn)行非破壞性檢驗，精密鑄鋁件，包括外觀檢驗、氣密性檢驗、磁粉檢驗、著色檢驗等。
沖入法
沖入法是目前在-應(yīng)用廣泛的球化處理方法，所使用的處理包通常是堤壩式球化處理包。為了降低鐵液和鎂之間反應(yīng)的激烈程度以及鎂蒸氣的揮發(fā)速率，沖入法通常使用含鎂量較低的合金球化劑。球化處理時，首先將球化劑裝入堤壩一側(cè)，上面覆蓋硅鐵合金，稍加緊實，然后再覆蓋無銹鐵屑、鋼板或其他覆蓋劑，應(yīng)盡可能地將鐵液一次沖入鐵液包的另一側(cè)。沖入法鎂的吸收率一般為30%~50%，為了提高球化效果，可提高處理包高度與直徑的比值，采用低鎂合金球化劑，合理的鐵液溫度和覆蓋劑量。沖入法的優(yōu)點(diǎn)是處理方式和設(shè)備簡單，容易操作，在生產(chǎn)中有較大的靈活性，所需的技術(shù)含量也較低，但不足之處是球化處理過程中鎂光、灰塵污染較---，鎂的吸收率較低。
真空壓鑄
通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或-減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學(xué)性能和表面的-壓鑄工藝。
工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
1、消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，提高壓鑄件的機(jī)械性能和表面，---鍍覆性能；
2、減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機(jī)器壓鑄較大的鑄件；
3、---了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件；
缺點(diǎn)：
1、模具密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及安裝較困難，因而成本較高；
2、 真空壓鑄法如控制不當(dāng)，效果就不是很-。
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