對輥破碎機如何更換滾筒
對輥破碎機廣泛應(yīng)用于選礦,化學(xué),水泥,建筑材料等工業(yè)部門。長時間使用對輥筒磨損,若是磨損的較厲害,則不能起到-的破碎作用。輥筒是對輥破碎機重要的組成部分,華盛銘重工機械廠今天為大家介紹對輥式破碎機輥筒常用維護方式。對輥破碎機如何更換滾筒?對輥式破碎機的兩個圓輥相向旋轉(zhuǎn),礦石進入兩個輥子之間,由于摩擦力的作用,礦石被帶入兩輥之間的破碎空間,受擠壓而被破碎。破碎產(chǎn)品在自重作用下,從兩輥之間的間隙處排出。兩輥之間的小距離即為排料口寬度,破碎產(chǎn)品的大粒度即由此決定。輥筒的維護常用的有兩種方法:就地切削(磨削)加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。
1、就地堆焊法:就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應(yīng)注意以下事項:
(1)應(yīng)選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生-的變形和產(chǎn)生裂紋。
(2)堆焊過程中,要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查。
(3)堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
(4)電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外,還可以采用拆卸后修復(fù)法,就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來,經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。
2、就地切削(磨削)加工法:就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在破碎機的機架上,液壓對輥破碎機價格,安裝一個-的刀架,其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機,用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點:
(1)刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。
(2)控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。
(3)對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
對輥破碎機又叫雙輥破碎機,它是煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)破碎作業(yè)中常用的破碎設(shè)備,在對輥破碎機使用過程中,對輥破碎機彎頭部位是極容易被粉塵磨損和堵塞。
1、為了減少因?qū)伷扑闄C殼體漏風(fēng)造成的揚塵,在實際生產(chǎn)中,當物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水,其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。
2、對輥破碎機皮帶機上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi),含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,移動式破碎機破碎機罐頭盒、建筑垃圾處理生產(chǎn)線!生鐵,鄂式破碎機污染環(huán)境。另外,由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設(shè)置不當,除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。破碎機運行以來,該除塵器就沒有運行過,下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。
3、對輥破碎機粉塵進入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵,電耗增加,遼寧對輥破碎機,建筑垃圾破碎機機械維護工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤漏風(fēng),加劇灰斗漏風(fēng)。
4、當對輥破碎機物料濕度較大時(雨后或物料淋水后),彎頭部位易被粉塵磨損和堵進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,塞鄂式破碎機-對輥破碎機揚塵-。
5、由于袋式除塵器是間歇性清灰,當除塵器正常工作。
以上是關(guān)于對輥破碎機彎頭部位被粉塵磨損和堵塞的原因及方法有關(guān)介紹,如您在對輥破碎機使用過程中遇到任何技術(shù)難題都可聯(lián)系我們。
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