怎么人為的延長電池封口模刀片壽命?
電池封口模刀片的壽命于切割加工工件表面的人為因素控制,超鴻五金精密下擺下面為您詳細介紹:
1、合理安排硬質合金刀片切割導電塊路線。該措施的指導思想是盡量避免破壞工件材料原有的內部應力平衡,防止工件材料在切割過程中因在夾具等的作用下,由于切割路線安排不合理而產生-變形,致使切割表面下降。
2、正確選擇切割參數。對于不同的粗、精加工,其絲速和絲的張力應以參數表為基礎作適當調整,為了-導電塊加工工件具有更高的精度和表面,可以適當調高線切割機的絲張力,雖然制造線切割導電塊機床的廠家提供了適應不同切割條件的相關參數。
3、采用近距離加工。為了使工件達到-和高表面,根據工件厚度及時調整絲架高度,使上噴嘴與工件的距離盡量靠近,這樣就可以避免因上噴嘴離工件較遠而使線電極振幅過大影響加工工件的表面。
4、注意導電塊加工工件的固定。當加工工件即將切割完畢時,其與母體材料的連接強度勢必下降,此時要防止因導電塊加工液的沖擊使得加工工件發(fā)生偏斜,因為一旦發(fā)生偏斜,就會改變切割間隙,輕者影響工件表面,重者使工件切壞報廢,所以要想辦法固定好被加工工件。
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高速鋼和硬質合金制作電池封口模區(qū)別
高速鋼:是高碳高合金鋼,按化學成分可分為鎢系、鉬系鋼,按切削性能分為普通高速鋼、-高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。在淬火狀態(tài)下,高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物,可以提高鋼的耐磨性硬度可達hrc64--68。另一部分鎢溶于基體,增加鋼的紅硬性。
高速鋼紅硬性可以達到650度。
高速鋼強度、韌性均好,刃磨后切削刃鋒利,穩(wěn)定,一般用來制造小型、形狀復雜的刀具。
硬質合金:是微米數量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末,用鈷、鉬、鎳等做粘結劑,在高溫高壓下燒制而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高速鋼,硬度高,耐磨性好。所以硬質合金是制作電池封口模的-材料
硬質合金紅硬性可以達到800-1000度。
硬質合金切削速度比高速鋼高4-7倍。切削-。
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