廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，包膠支架模具產(chǎn)地，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
產(chǎn)品缺料、凹痕
(1)供料不足
解決方案：調(diào)整注料量，增大注膠壓力。
(2)注膠口太小
液態(tài)模的注膠口一般設(shè)計為1.0~1.5為佳，但有時也受硅膠原料硬度和粘度影響，可適當(dāng)增大注膠口，液態(tài)硅膠包膠支架模具，以實際為準(zhǔn)。
解決方案：增大注膠口。
(3)排氣-
排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理也會造成產(chǎn)品缺料，其實是因為氣泡在產(chǎn)品表面破裂所致。
解決方案：合理設(shè)計排氣結(jié)構(gòu)，增大排氣口，-時設(shè)計模內(nèi)抽真空。
(4)模具表面臟物
一旦模具表面粘有臟物，會造成批量性的-。所以生產(chǎn)中產(chǎn)品要定期抽檢。
解決方案：清潔模具。
產(chǎn)品有氣泡(困氣)
(1)排氣-
一般是排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，排氣位置應(yīng)設(shè)計在產(chǎn)品的末端。
解決方案：調(diào)整排氣位置。-時設(shè)計模內(nèi)抽真空。
(2)膠料里有氣
一般是在膠料混和的時候產(chǎn)生的，有些粘度較大的硅膠料也容易產(chǎn)生氣泡。若是手動混料，是放置沉淀一段時間。
解決方案：檢查攪拌混料器是否鎖緊。-時增加混煉工序(液態(tài)硅膠-混煉機(jī))
(3)注膠口設(shè)計不合理
有些較大的硅膠制品，為-膠料填充，往往會設(shè)計多個注膠口。以我個人的經(jīng)驗，盡量只設(shè)計一個注膠口是好的。硅膠原料雖然看起來很粘稠，實際-動性-，一般不用-填充問題。若一定要設(shè)計多個注膠口，注膠口的位置一定要均衡對稱，并在相對應(yīng)的位置設(shè)計排氣口.
解決方案：調(diào)整注膠口位置。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
膠料太冷解決方案：
有些公司在暫時不生產(chǎn)時，為了延長膠料使用期限，往往會把已混好的膠料冷藏存儲，液體硅膠包膠支架模具，等再使用時直接加入生產(chǎn)。
解決方案：冷藏存儲的膠料需在室溫下放置一段時間在使用。
(6)內(nèi)嵌物料溫度過低(塑膠或五金)
這主要是針對包膠產(chǎn)品，-是內(nèi)嵌較厚的產(chǎn)品，車間溫度又低(主要是冬季)
解決方案：預(yù)熱內(nèi)嵌物件。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，包膠支架模具，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
新型設(shè)計在矩形體內(nèi)加工有矩形空腔，矩形空腔內(nèi)左側(cè)設(shè)有三個注膠嘴，可以將液態(tài)硅膠分流，-同的注膠嘴擠出，在對應(yīng)的模具體內(nèi)注膠成型，可以提高注射效率；每個刀片在壓縮彈簧的初始作用下，偏轉(zhuǎn)角度，每個刀片上連接有細(xì)繩，上下方的細(xì)繩分別通過對應(yīng)的滑輪改變方向，每個細(xì)繩共同連接外接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，循環(huán)往復(fù)的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，帶動刀片切割料頭；每個環(huán)形導(dǎo)氣管均套在對應(yīng)的模具體外表面，在環(huán)形導(dǎo)氣管內(nèi)通入冷風(fēng)可以對硅膠件進(jìn)行冷卻定形；因此，設(shè)計一種液態(tài)硅膠模具很有-。
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