鋁合金壓鑄件在處理問題上的注意事項(xiàng)

鋁合金壓鑄件在工廠加工時一定要進(jìn)行熱處理，在熱處理時也有很多的注意事項(xiàng)。首先是要將它的加熱溫度控制的-，其次就是要-它的保溫時長，不能讓它冷卻的太快。在處理這種壓鑄件時還要注意保持它的尺寸穩(wěn)定，這樣才有好的效果。

退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，一般約為300℃左右，鋅合金壓鑄，保溫一定的時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發(fā)生分解，第二相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生-，湖北鋅合金壓鑄，可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸，減少變形，增大鑄件的塑性。

固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度，鋅合金壓鑄廠家，接近于共晶體的熔點(diǎn)，在該溫度下保持足夠長的時間，并隨后快速冷卻，使強(qiáng)化組元i大限度的溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫，該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性，-合金的耐腐蝕性能。固溶處理的效果主要取決于下列三個因素。

保溫時間。保溫時間是由強(qiáng)化元素的溶解速度來決定的，這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時間比變形鋁合金要長得多，通常由試驗(yàn)確定，一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。

冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大，使固溶體自高溫狀態(tài)保存下來的過飽和度也越高，從而使鑄件獲得高的力學(xué)性能，但同時所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大，使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質(zhì)來改變，鋅合金壓鑄-商家，為了得到i小的內(nèi)應(yīng)力，鑄件可以在熱介質(zhì)沸水、熱油或熔鹽中冷卻。

固溶處理溫度。溫度越高，強(qiáng)化元素溶解速度越快，強(qiáng)化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度，而加熱溫度的下限應(yīng)使強(qiáng)化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得i好的固溶強(qiáng)化效果，而又不便合金過燒，有時采用分級加熱的辦法，即在低熔點(diǎn)共晶溫度下保溫，使組元擴(kuò)散溶解后，低熔點(diǎn)共晶不存在。

再升到更高的溫度進(jìn)行保溫和淬火。固溶處理時，還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度不宜過快，以免鋁合金鑄件發(fā)生變形和局部-的低熔點(diǎn)組織熔化而產(chǎn)生過燒。固溶熱處理的悴火轉(zhuǎn)移時間應(yīng)盡可能地短，一般應(yīng)不大于15s，以免合金元素的擴(kuò)散析出而降低合金的性能。

鋁合金壓鑄模溫機(jī)的安全保護(hù)系統(tǒng)八大原件

鋁合金壓鑄模溫機(jī)的工作性能非常優(yōu)i秀，工作效率也是非常高的。它具有導(dǎo)熱速度極快、-節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，所以很多工廠都非常喜歡使用這款設(shè)備。鋁合金壓鑄模溫機(jī)在安全保護(hù)方面也是-的，它有八大原件可以對系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。

1.回油溫度顯示表。

2.異常警報蜂鳴器。

3.缺油保護(hù)及指示燈。

4.電源欠相保護(hù)。

5.防漏電保護(hù)開關(guān)。

6.泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈。

7.泵過載保護(hù)及指示燈。

8.過熱保掮主指示燈。