原礦渣經(jīng)抓斗機進(jìn)入喂料倉，計量后由輸送皮帶送入螺旋喂料裝置喂入zjtl輥式立磨，在磨內(nèi)物料隨磨盤旋轉(zhuǎn)在離心力的作用下從中心向邊緣移動，經(jīng)過壓實、脫氣、粉磨過程后，物料在磨盤邊緣被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱風(fēng)帶起，并瞬間烘干，較細(xì)顆粒被帶到選粉機進(jìn)行分選，粗粉返回磨盤再粉磨。合格細(xì)粉被帶入袋式收塵器，進(jìn)行成品收集后氣粉分離。
成品收集后經(jīng)輸送進(jìn)入成品散裝庫，廢氣經(jīng)風(fēng)機消音后排出。部分難磨的大顆粒物料(及鐵瘤子、鐵渣)在風(fēng)環(huán)處通過吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)除鐵后再次由提升機喂入磨內(nèi)粉磨。
磨機烘干和通風(fēng)需要的熱空氣由熱風(fēng)爐提供，不足部分由冷風(fēng)閥從---中補充。系統(tǒng)風(fēng)量大烘干能力強，入磨物料水分可達(dá)8-15%。
技術(shù)參數(shù)：
粉磨物料： 礦渣或水泥熟料
生產(chǎn)能力： 45-60t/h
進(jìn)料粒度： 礦渣85%
熟料85%
max.50mm
石膏85%
進(jìn)料水分： max.15%h2o
產(chǎn)品細(xì)度： 礦渣：比表面積4200±3750px2
水泥熟料： 比表面積3500±3750px2/g
產(chǎn)品水分：
以上就是對礦渣立磨生產(chǎn)線的介紹，如有疑問，請---咨詢同力的在線
重錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品特點：
1、進(jìn)料大、破碎比大、產(chǎn)量高、低能耗、維修方便。
2、錘頭采用zgmn13材料，耐磨性提高1倍以上，成本下降6%-15%。在高速運動的條件下有足夠韌性和強度。
3、重型錘式破碎機采用無篦條設(shè)計，對于濕料、含土多的破碎原料，消除了堵塞黏附帶來的麻煩。
4、轉(zhuǎn)子動能高、轉(zhuǎn)動慣量大，充分克服了其它錘式破碎機錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點。
5、與同等產(chǎn)量的鄂式破碎機相比，可減少設(shè)備投資，具有投資少---大。
定期檢查：定期檢查設(shè)備的零部件有無松動，如有松動，應(yīng)及時緊固；定期檢查錘頭、襯板等易損件的使用情況，移動小型錘式破碎機械，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。這樣可以延長機器的壽命，減少維護(hù)保養(yǎng)的費用。
保持潤滑系統(tǒng)的---狀態(tài)：要經(jīng)常看潤滑情況，轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時采取措施消除。另外，要根據(jù)不同要求來選用潤滑材料，有些軸承需要添加潤滑油，有的可能要求添加潤滑脂，這個都要根據(jù)要求來選擇。
保持設(shè)備的清潔：在平時的保養(yǎng)中，應(yīng)小心保護(hù)精密配合零件的表面，青州重錘式破碎機廠家，防止粉塵污染和損壞。如果錘式破碎機外存放時間長時，在表面涂油或防銹劑，防止生銹后影響正常工作。
裝卸時的維護(hù)細(xì)節(jié)：裝卸錘式破碎機的零件時，必須有銅棒或相應(yīng)的墊塊，不允許用鐵錘直接敲擊，防止因其損壞和裂紋。若錘式破碎機的軸承發(fā)生損壞時，同時更換兩個軸承，破碎機，如果只更換一個也應(yīng)全部拆下清洗后再裝上。
錘式破碎機的合理保養(yǎng)與維護(hù)會讓工作起來---，它不僅可以延長錘式破碎機的使用壽命，更能大限度的給客戶創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利益，所以說在使用一臺錘式破碎機時，應(yīng)首先了解它的使用說明，如何保養(yǎng)，二手小型錘式破碎機，以及安全操作，為自己的安全，為企業(yè)的未來發(fā)展把好關(guān)！
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