焊管按制造方式分類(lèi)
1按工藝分——電弧焊管、電阻焊管高頻、低頻、氣焊管、爐焊管
2按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
按斷面形狀分類(lèi)
1簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他
2復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他
按壁厚分類(lèi)
薄壁鋼管、厚壁鋼管
按端部形狀分類(lèi)
分為圓形焊管和異型方、扁等焊管。
如何減少焊管的磨損，---焊管的？
通過(guò)對(duì)焊管廢品因果分析資料中了解到，其中軋輥調(diào)節(jié)工藝在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起到了非常重要的作用。也就是說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果軋輥損壞或磨損---時(shí)，埋弧焊管-，那么就需要及時(shí)在機(jī)組上需要更換部分軋輥，或某一類(lèi)型焊管連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量，需要更換整套的軋輥。
在更換的過(guò)程中，同時(shí)還需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，埋弧焊管，才能夠獲得---的焊管。反之，如果軋輥調(diào)節(jié)得不好，那么很可能會(huì)導(dǎo)致焊管管縫出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，甚至是橢圓度大等缺陷。
接下來(lái)我們?yōu)榇蠹医榻B一下關(guān)于換輥時(shí)應(yīng)掌握的軋輥調(diào)節(jié)的操作方法。首先我們需要更換無(wú)錫焊管規(guī)格，一般都對(duì)整套軋輥進(jìn)行更換。對(duì)于軋輥調(diào)節(jié)的步驟為：先用鋼絲從機(jī)組入口到出口拉一條中心線，進(jìn)行調(diào)整，使各架孔型在一條中心線上，并使成型底線符合技術(shù)要求。
當(dāng)按照要求將軋輥更換之后，為了---焊管的焊接，同時(shí)需要對(duì)成型輥、導(dǎo)向輥、擠壓輥、定徑輥進(jìn)行一次調(diào)節(jié)，然后重點(diǎn)對(duì)成型輥的封閉孔型、導(dǎo)向輥、擠壓輥調(diào)節(jié)。其中導(dǎo)向輥的作用是控制焊管的管縫方向和管坯底線高度，埋弧焊管廠家，---邊緣延伸，埋弧焊管，控制管坯邊緣回彈，---管縫平直而不扭轉(zhuǎn)進(jìn)入擠壓輥。
焊管的外觀缺陷-
鋼帶外觀缺陷焊管有鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結(jié)疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。
1、鐮刀彎
它是沿帶鋼長(zhǎng)度方向在程度面上向一側(cè)蜿蜒的現(xiàn)象，或稱(chēng)月牙彎;是帶鋼軋制時(shí)沿寬度方向雙側(cè)變形不勻稱(chēng)造成的。鐮刀彎焊管在生產(chǎn)中容易惹起搭焊，成型時(shí)跑偏乃至翻轉(zhuǎn)。
2、波浪彎
它是帶鋼邊緣片面沿縱向反復(fù)蜿蜒的現(xiàn)象;是帶鋼軋制時(shí)沿寬度方向中心部和邊緣部變形不勻稱(chēng)造成的。波浪彎在成型焊接時(shí)會(huì)惹起---的搭焊，無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)，于是是不容許出現(xiàn)的。
3、啃邊
它是帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀崎嶇---的現(xiàn)象，普通發(fā)生在縱剪帶鋼上。產(chǎn)生緣故是縱剪機(jī)圓盤(pán)剪刀刃磨鈍或有豁口造成的�？羞�---的帶鋼焊接時(shí)影響焊縫穩(wěn)定性，由于會(huì)出現(xiàn)部分“缺肉”而產(chǎn)生裂紋、裂痕。
4、結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊
結(jié)疤、壓痕是軋制時(shí)異物黏在軋輥上造成的;劃傷是帶鋼能手進(jìn)過(guò)程當(dāng)中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時(shí)更容易劃傷;頭尾不齊是帶鋼軋制后沒(méi)有經(jīng)過(guò)切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀分歧格，必須切除或判廢，低落焊管的成材率和合格率。
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