打扭操作法和割刀操作法
打扭操作法是將包在輥筒上的膠料橫向割斷后使其附在前輥筒上,隨著輥筒旋轉(zhuǎn),膠料呈扇形由右向左或由左向右移動(dòng),然后以膠片的一邊垂直投入煉膠機(jī)使之混合。割刀操作法是把包在輥筒上的膠料左右割刀至尚留有一定寬度的包輥膠后,硅橡膠煉膠機(jī),將刀鋒轉(zhuǎn)成90度讓其繼續(xù)割斷膠片,使輥筒上的膠料落在接料盤(pán)中,當(dāng)輥筒上方堆積膠快盡時(shí)停止割刀,使盤(pán)內(nèi)膠料隨輥筒上的余膠帶入兩輥筒間,并把膠料向左或向右移動(dòng)。反復(fù)數(shù)次,使膠料混合均勻打扭操作法和割刀操作法勞動(dòng)強(qiáng)度小,適用于大規(guī)格開(kāi)煉機(jī)混煉。割刀操作法還可以裝上自動(dòng)割刀裝置代替手工操作,但混煉效果不夠理想,所以一般不單獨(dú)使用,而與其他方法
開(kāi)煉機(jī)的操作準(zhǔn)備工作和正確操作方法如下:
1、開(kāi)機(jī)前必須戴好防護(hù)手套,混煉操作要戴口罩,避免腰系繩、帶、膠皮、披頭散發(fā)等,煉膠機(jī)供應(yīng)商,嚴(yán)禁披衣操作。
2、仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班開(kāi)車,必須拉動(dòng)緊急剎車裝置以及用膝蓋碰觸安全反轉(zhuǎn)門(mén),檢查制動(dòng)是否靈敏-(空車制動(dòng)后,前輥回轉(zhuǎn)不得超過(guò)四分之一周),正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)機(jī)。
3、如兩人以上共同操作時(shí),4寸煉膠機(jī),必須相互呼應(yīng),確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,方可開(kāi)機(jī)。
4、開(kāi)機(jī)前:首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
5、加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。
6、由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
開(kāi)煉機(jī)操作有哪些簡(jiǎn)便功效,要如何面對(duì)開(kāi)煉機(jī)操作維護(hù)及特殊問(wèn)題的處理?
一、開(kāi)煉機(jī)維修注意事項(xiàng)有哪3點(diǎn):
拆卸傳動(dòng)齒輪前,注意一組齒輪的對(duì)應(yīng)嚙合齒要打上標(biāo)記, 裝配時(shí)還按原嚙合齒位置安裝,以避免開(kāi)煉機(jī)齒輪嚙合傳動(dòng)噪聲加大。
開(kāi)煉機(jī)輥筒工作面磨削時(shí),以能滿足工作要求為止,盡量不要過(guò)多縮小工作面直徑尺寸,以避免輥筒端的齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生嚙合干涉現(xiàn)象。
一對(duì)嚙合直齒輪,如果嚙合齒面磨損較---,可把這一對(duì)開(kāi)煉機(jī)齒輪都翻轉(zhuǎn)180°后裝配,讓這對(duì)齒輪的另一漸開(kāi)線齒面嚙合傳動(dòng), 這樣可減小這對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)噪聲。
二、開(kāi)煉機(jī)的日常操作注意事項(xiàng):
1、日常保養(yǎng),每天開(kāi)機(jī)之前先點(diǎn)檢緊急開(kāi)關(guān),以免失效。
2、開(kāi)煉機(jī)必須是兩個(gè)人,一個(gè)人操作,一人站在旁邊,---安全,做輔助工作填寫(xiě)小票、報(bào)表、掃地等。
3、正確開(kāi)煉機(jī),不要用手-操作。
4、清洗檔板與輥筒之間時(shí),必須停機(jī)。
5、不要疲勞勞動(dòng),精神要好,要集中。
三、開(kāi)煉機(jī)軸承室磨損的解決方法:
開(kāi)煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用,常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障,傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度---,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方---針對(duì)以上問(wèn)題多采用高分子復(fù)合材料的修---法,煉膠機(jī),而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受---,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,開(kāi)煉機(jī)可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能。
|