馬氏體不銹鋼板的結(jié)構(gòu)是體心四方，歸類(lèi)為硬鐵磁性基團(tuán)，不銹鋼的密度，在退火狀態(tài)下，在這種情況下可以加工，冷成形或冷加工。這些不銹鋼板具有---的延展性和韌性，隨著強(qiáng)度的增加而降低。
馬氏體不銹鋼板可通過(guò)冷加工適度硬化，這些不銹鋼板通---化和回火進(jìn)行熱處理，以產(chǎn)生高強(qiáng)度水平。通過(guò)熱處理獲得的強(qiáng)度取決于鋼的碳含量。增加碳含量會(huì)增加強(qiáng)度和硬度潛力，但會(huì)降低延展性和韌性。
馬氏體不銹鋼板與常規(guī)鋼類(lèi)似的方式進(jìn)行熱處理，一系列機(jī)械性能，提供更高的淬透性并具有不同的熱處理溫度，在低溫下經(jīng)受沖擊轉(zhuǎn)變具有差的可成形性，熱膨脹和其他熱性能與傳統(tǒng)鋼相似所有馬氏體不銹鋼板都是鐵磁性的，由于硬化轉(zhuǎn)變引起的應(yīng)力，如果在硬化條件下磁化，這些不銹鋼板表現(xiàn)出磁性。對(duì)于給定的等級(jí)，矯頑力趨于隨著硬度的增加而增加，使得這些不銹鋼板更難以消磁，這些不銹鋼板在很大程度上不用作永磁體。
冷加工會(huì)增加這些鋼的矯頑力，從軟磁鐵的性能變?yōu)槿跤来盆F，如果冷加工的馬氏體不銹鋼板部件暴露在強(qiáng)磁場(chǎng)中，則部件可以磁化，能夠吸引其他鐵磁性物體。除了可能引起處理問(wèn)題之外，部件還能夠吸引一些鐵或鋼，如果不去除，會(huì)損害耐腐蝕性。如果在制造期間已經(jīng)經(jīng)受強(qiáng)磁場(chǎng)，對(duì)這些部件進(jìn)行去磁需要謹(jǐn)慎。
與奧氏體不銹鋼板不同，馬氏體不銹鋼板可用磁粉檢測(cè)方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在熱處理即硬化和回火條件下獲得耐腐蝕性，耐腐蝕性較差。氮對(duì)馬氏體不銹鋼板局部耐腐蝕性的影響，在暴露于---溶液的馬氏體微觀(guān)結(jié)構(gòu)中有效地發(fā)生晶間腐蝕，氮添加量---0.2％讓---對(duì)這種局部侵蝕的抵抗力，可以添加氮和鎳，但碳含量低于傳統(tǒng)等級(jí)，這些鋼具有---的韌性，可焊性和耐腐蝕性。
通過(guò)冷軋深拉伸，生產(chǎn)出超深拉伸和超深拉伸以及---鋼，以滿(mǎn)足汽車(chē)應(yīng)用的深拉伸要求，酸洗除去熱軋鋼帶表面上形成的氧化皮，其不去除對(duì)冷軋過(guò)程中鋼的進(jìn)一步加工具有若干不利影響，冷軋后，冷軋帶材退火，以減輕冷軋過(guò)程中微觀(guān)結(jié)構(gòu)內(nèi)積聚的應(yīng)力，退火鋼帶的平整軋制或表皮光軋，這樣做是為了給出冷軋帶材所需的機(jī)械性能，形狀和表面粗糙度以及精加工。
通過(guò)軋機(jī)加工鋼帶來(lái)完成酸洗熱軋帶材的冷軋，該軋機(jī)具有用于展開(kāi)酸洗熱軋卷材的入口端卷軸，用于卷繞冷軋帶材的出口端卷軸，在兩者之間，有一個(gè)或多個(gè)軋機(jī)機(jī)架用于進(jìn)行冷軋。每個(gè)軋機(jī)機(jī)架都有垂直堆疊的軋輥，這些軋輥由的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以在軋制帶中產(chǎn)生高壓應(yīng)力。逆式軋機(jī)是鋼從一側(cè)進(jìn)入軋機(jī)，通過(guò)另一側(cè)然后再通過(guò)軋機(jī)返回的地方。在每次通過(guò)磨機(jī)期間，滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方向被反轉(zhuǎn)。在可逆式軋機(jī)的這種操作中，酸洗的帶材在單個(gè)或兩個(gè)立式軋機(jī)的每側(cè)上的心軸之間前后通過(guò)，304不銹鋼，在每次通過(guò)時(shí)，條帶的厚度減小，直到達(dá)到所需的厚度。
熱軋酸洗帶從入口端卷軸送入串聯(lián)冷軋機(jī)，在每個(gè)機(jī)架中逐漸減小預(yù)定百分比的厚度，在帶材離開(kāi)時(shí)達(dá)到所需的厚度，對(duì)于高合金鋼和不銹鋼的軋制，不銹鋼，使用軋機(jī)約50mm，由金字塔形堆疊中的多個(gè)輥支撐，通過(guò)工作輥施加---的力，保持不會(huì)過(guò)度彎曲在通過(guò)軋機(jī)時(shí)對(duì)線(xiàn)圈施加張力，高壓結(jié)合使得軋機(jī)能夠使材料變薄和變平。
冷軋中熱軋帶鋼的典型減少量可在50％至90％之間，每個(gè)支架或通道的減少應(yīng)均勻分布，而不會(huì)低于每次通過(guò)的減少量。在后---中減少百分比，---地控制平整度，厚度和表面光潔度。
不銹鋼表面會(huì)形成保護(hù)層，將腐蝕速率降低到幾乎可以忽略的程度，在正常情況下，如果劃傷，如果不銹鋼僅受到均勻腐蝕，可以存活數(shù)百萬(wàn)年。這種薄而不可見(jiàn)的表面層是一種氧化物，可以保護(hù)鋼材免受---環(huán)境的侵襲。隨著鉻添加到鋼中，由于形成該保護(hù)層或鈍化膜，腐蝕速率快速降低至約10％。
所有鋼中樣化和復(fù)雜的系列，不銹鋼的一個(gè)特性及其存在和廣泛使用的原因是它們的耐腐蝕性，將腐蝕速率降低到幾乎可以忽略的程。如上所述，不銹鋼板有---耐腐蝕性的原因在于它們?cè)谘趸h(huán)境中形成非常薄的不可見(jiàn)表面膜。
這種薄膜是一種氧化物，可以保護(hù)鋼材免受---環(huán)境的侵襲。隨著鉻添加到鋼中，由于形成該保護(hù)層或鈍化膜，觀(guān)察到腐蝕速率快速降低至約10％。為了獲得緊湊且連續(xù)的鈍化膜，需要約17％的鉻含量。的合金元素是鉻，許多其他元素如鉬，鎳和氮也有助于不銹鋼的耐腐蝕性
氧化不銹鋼板以形成鈍化膜，環(huán)境越激進(jìn)，需要的氧化劑就越多。鈍化性的維持消耗了金屬表面的氧化物質(zhì)，因此需要向表面連續(xù)供應(yīng)氧化劑。像空氣和水這樣的弱氧化環(huán)境也---鈍化不銹鋼。與例如涂料層相比，鈍化膜還具有自愈合的優(yōu)點(diǎn)，鈍化膜的化學(xué)或機(jī)械損傷可以在氧化環(huán)境中愈合或再鈍化，不銹鋼適合用于氧化中性或弱還原環(huán)境，不是---適合---還原的環(huán)境，例如---。
一些標(biāo)準(zhǔn)含有的，現(xiàn)代煉鋼工藝通�？梢赃_(dá)到這一數(shù)值，通過(guò)促進(jìn)鈍化，鎳顯著提高了不銹鋼的總體耐腐蝕性。不銹鋼板系列具有優(yōu)于馬氏體或鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性，---是對(duì)于無(wú)機(jī)酸。通常發(fā)生在氯化物，鹵化物或化物溶液中，如果鈍化層中的缺陷或表面缺陷導(dǎo)致前者的局部破壞，鋼的溶解導(dǎo)致帶正電的金屬離子的積聚，這反過(guò)來(lái)導(dǎo)致負(fù)電荷遷移靠近缺陷，不銹鋼密度，即使在中性溶液中，這也會(huì)導(dǎo)致ph局部下降至2或3，并且可以防止無(wú)源層的再生。
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