6．選擇紙箱后道工序加工設備，應注重設備的性能、功能和。
1設備性能是指操作是否簡單，調整是否方便快捷，印刷、開槽、壓痕效果怎樣�，F(xiàn)在市場上大多數(shù)機型印刷套色都不具備自動調整和歸零裝置，調準套色位置往往需要很長的時間，并浪費很多紙板。開槽調刀時，由于普通型機型是上下開槽刀、上下壓線輪，需要一個一個的調整，缺乏聯(lián)動調刀功能，這類機型會逐步被有自動歸零調相位和聯(lián)動調刀功能的機型所代替。
2設備非常關鍵，近幾年來紙箱機械發(fā)展很快，市場競爭較為激烈，---是價格上的競爭，因此也出現(xiàn)了不少劣質產品。鑒定紙箱后道工序加工設備應從以下幾方面著手：
1．機器的剛性和強度。機器的剛性和強度取決于兩種配件：墻板厚度各輥筒和軸的粗細，試機開高速時，查看運動是否平穩(wěn)，噪音是否適當。
2．機器的精度。試機時查看套色誤差應在±0．5mm，開槽誤差應在±1mm。
3．機器的印刷效果。印刷效果是由五要素決定的，即機器精度、印版、油墨、紙板、調整操作等。但機器精度是---要素，如果不具備以上五要素，可以試車查看網紋輥著墨情況，網紋輥著墨應在很薄的墨層上非常均勻為好，還要查看該機是否具備油墨自動循環(huán)功能，也就是一旦整機臨時停機時，網紋輥應自動抬起，而且---止的被膠輥帶著轉動，達到油墨---止的循環(huán)，以免油墨干涸在網紋輥上。
堵版、糊版，印刷不清晰，層次過渡不清。堵版除了與油墨的粘度、柔性版的清潔度、紙箱表面張力、印刷壓力等因素有關外，另一個經常被忽視的因素便是版材線數(shù)與網紋輥線數(shù)配比不當，也即是網紋輥的線數(shù)太低造成的。而用戶不敢提高線數(shù)的原因，也還是---墨量的不足。解決方法同上。
網穴堵塞。水墨的特點是干結后極難清洗，所以要從兩方面來防止這一問題。首先要選擇網穴寬廣、網壁光滑的網紋輥，這樣油墨不易在網穴的底部殘留；其次，在停機15分鐘內，桂林印刷膠輥，務---日常清洗液將水墨---洗凈，而不是只用水一沖了事。如果確實不小心堵塞了，則要動用定期清洗劑甚至清洗機進行大洗，但這是不得已而為之，大洗的成本---，印刷膠輥訂做，而且不一定每次都成功。不少用戶平常不注重保養(yǎng)網紋輥，等堵塞后才想辦法，代價更高。其實日常清洗比定期清洗更重要，也更經濟。
歐美紙箱業(yè)在八十年代推出一種全新預印技術——---式卷筒紙柔印。該設備由中央壓印輥(centralimpression)---多個色組對寬幅卷筒紙印刷、干燥、上光、固化，網點印刷達到150線，目視效果和膠印精美程度完全一樣。
進紙速度每分鐘150米，一臺門幅1200毫米的六色預印機每天(3班)可印制40萬只標準640毫升瓶裝紙箱，印刷膠輥廠家---，生產效率是全開膠印機的4倍。與膠印預印工藝，大的不同之處是卷筒紙預印后直接上瓦楞紙板線卷對卷貼面，下線后的紙板上開槽／模切／粘箱機成型。全部工藝配置3臺設備，工序少、-，既安全又。國內已引進的2臺---式預印機(w& h~dbelloni)運轉正常，印刷膠輥打磨，代表高，檔彩箱生產的工藝。
但將柔版預印的優(yōu)點轉化成商業(yè)優(yōu)勢難度較大，由于---式卷筒紙柔印機還沒有實現(xiàn)國產化，價格昂貴是阻礙紙箱廠放手投資的瓶頸。如belloni六色機利用了銀行的---款，而w&h八色機則耗時兩年才安裝完成，可見資本投入對紙箱廠來說并非易事。
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