關(guān)于輕鋼結(jié)構(gòu)的基本小知識!
鋼結(jié)構(gòu)的材料選用原則
鋼結(jié)構(gòu)的材料選用原則是---承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮的。
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50017-2003提出的四種鋼材型號是宜使用的型號,是在條件許可時的首先選擇,并不禁止其它型號的使用,只要使用的鋼材滿足規(guī)范的要求即可。
鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)內(nèi)容
(1)高層鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。根據(jù)建筑高度和設(shè)計要求分別采用框架、框架支撐、筒體和巨型框架結(jié)構(gòu),其構(gòu)件可采用鋼、勁性鋼筋混凝土或鋼管混凝土。鋼構(gòu)件質(zhì)輕延性好,可采用焊接型鋼或軋制型鋼,適用于建層建筑;勁性鋼筋混凝土構(gòu)件剛度大,防火性能好,適用于中高層建筑或底部結(jié)構(gòu);鋼管混凝土施工簡便,僅用于柱結(jié)構(gòu)。
(2)空間鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)?臻g鋼結(jié)構(gòu)自重輕、剛度大、造型美觀,施工速度快。以鋼管為桿件的球節(jié)點(diǎn)平板網(wǎng)架、多層變截面網(wǎng)架及網(wǎng)殼等是我國空間鋼結(jié)構(gòu)用量l大的結(jié)構(gòu)型式。具有空間剛度大,用鋼量低的優(yōu)點(diǎn),在設(shè)計、施工和檢驗(yàn)規(guī)程,并可提供完備的cad。除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外,空間結(jié)構(gòu)尚有大跨懸索結(jié)構(gòu)、索膜結(jié)構(gòu)等。
(3)輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。伴隨著輕型彩色鋼板制成墻體和屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)組成的新結(jié)構(gòu)形式。由5mm以上鋼板焊接或軋制的大斷面薄壁h型鋼墻梁和屋面檁條,圓鋼制成柔性支持系統(tǒng)和高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)成的輕鋼結(jié)構(gòu)體系,柱距可從6m到9m,跨度可達(dá)30m或,高度可達(dá)十幾米,并可設(shè)輕型吊四。用鋼量20~30kg/m2,F(xiàn)已有標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計程序和化生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品---,安裝速度快,鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)圖,重量輕,投資少,施工不受季節(jié)---,適用于各種輕型工業(yè)廠房。
(4)鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)。以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu),近年來應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點(diǎn),整體強(qiáng)度大、剛性好、抗震性能---,當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時,更具有---的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15~20%。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件,還具有少支;虿恢、施工方便快速的優(yōu)點(diǎn),推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋,工業(yè)建筑柱和樓蓋等。
(5)高強(qiáng)度螺栓連接與焊接技術(shù)。高強(qiáng)螺栓是通過磨擦力來傳遞應(yīng)力,由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。高強(qiáng)螺栓連接施工簡便、拆除靈活、承載力高、抗l疲勞性能和自鎖性好、安全性---優(yōu)點(diǎn),工程中已取代了鉚接和部分焊接,成為鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中的主要連接手段。在車間內(nèi)制作的鋼構(gòu)件,厚板應(yīng)采用自動多絲弧埋焊,箱形柱隔板應(yīng)采用熔咀電渣焊等技術(shù)。現(xiàn)場安裝施工中,應(yīng)采用半自動焊技術(shù)和氣體保護(hù)焊藥芯焊絲及自保護(hù)藥芯焊絲技術(shù)。
(6)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)包括防火、防腐、防銹,一般是采用在防火涂料處理后無需再作防銹處理,但在有腐蝕氣體的建筑中尚需作防腐處理。國內(nèi)防火涂料種類較多,如tn系列、mc-10等,其中mc-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡膠漆、氟橡膠涂料及氯磺化涂料等。在施工中應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)型式、耐火等級要求及環(huán)境要求選用合適的涂料及涂層厚度。
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鋼構(gòu)鋼構(gòu)加工廠
1、選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
2、清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。
3、烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。
4、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。
5、引。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)---打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。鋼構(gòu)
6、焊接速度:要求等速焊接,---焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。
7、焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm為宜。
8、焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。
9、收。好織l焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,鋼構(gòu)板房造價預(yù)算,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。鋼構(gòu)加工廠
10、清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接
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