一、涂裝前的表面處理
所有用于設(shè)備制造的鋼鐵原材料,涂漆前均需進(jìn)行表面除銹處理。并在規(guī)定時間范圍內(nèi)涂保養(yǎng)底漆車間底漆。
1、噴射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除。并清除油脂和污垢。噴射或除銹后,噴塑的設(shè)備線,鋼材表面必須清除浮灰和碎屑。
2、對于噴射除銹的鋼材表面規(guī)定兩個除銹等級。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>
sa2-的噴射除銹:鋼材表面無可見的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。
sa21/2非常-的噴射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢,氧化鐵和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
3、對于手工和動力工具除銹的鋼材表面,規(guī)定有一個除銹等級,其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>
st3非常-的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物。除銹后底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
4、“附著物”這個術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物,可溶性鹽類等。當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆層能以金屬膩?zhàn)庸螐匿摬谋砻鎰冸x時,均應(yīng)看成附著不牢
5、待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。評定應(yīng)在-散射的日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。
6、預(yù)處理時的漆膜厚度及涂料選擇如下:
a)漆膜干膜厚度:15~25μm。
b)涂料品種:無機(jī)硅酸鋅車間底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、鐵紅環(huán)氧脂底漆等。
c)所用的底漆必須是產(chǎn)品配套漆系中的品種或與配套漆系中的底漆相適應(yīng)的漆種。
噴粉房是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。其工作原理如下:通過離心風(fēng)機(jī)的離心力、使得靜電噴槍在噴粉房涂裝工作中所飄散的粉末霧由吸風(fēng)引導(dǎo),該氣流可以-噴粉房內(nèi)飛揚(yáng)的粉末不會外溢;由于粉末會被濾芯吸附下來,留在噴房內(nèi)從而-粉末的不浪費(fèi)以及減少對環(huán)境的污染;長時間工作時,粉末在濾芯表面的堆積會---堵塞濾芯,使得回收效果下降,所以在回收系統(tǒng)中加入“脈沖反吹”裝置,自動清理濾芯外表面堆積的粉末,以-風(fēng)路的暢通,從而-了連續(xù)噴涂過程中,整個回收系統(tǒng)保持-的回收效果;厥辗绞接胁即厥眨L(fēng)回收、粉末濾芯回收。
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