濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司擁有-的加工設(shè)備和-的工藝工裝，現(xiàn)已開發(fā)出全自動(dòng)除塵器骨架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測(cè)裝置等。工藝工裝為
除塵器反吹風(fēng)系統(tǒng)袋室的設(shè)計(jì)
模塊化設(shè)計(jì)使本次設(shè)計(jì)的特點(diǎn)之一每一個(gè)反吹清灰系統(tǒng)是一個(gè)完整獨(dú)立的模塊。在整個(gè)袋式除塵式設(shè)備中，根據(jù)設(shè)計(jì)煙塵量的大小，多個(gè)模塊象堆積木一樣堆積在一起構(gòu)成一個(gè)完整的袋式除塵設(shè)備，整個(gè)除塵設(shè)備在控制系統(tǒng)的控制下完成濾袋的清灰。單個(gè)回轉(zhuǎn)清灰系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)的袋室整體分布詳細(xì)布置。
袋室布局設(shè)計(jì)和袋室數(shù)量的確定
袋室分室布局設(shè)計(jì)
除塵器根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行工況要求，在清灰過程中，設(shè)備仍能連續(xù)進(jìn)行工作，采用將除塵設(shè)備分為若干個(gè)袋室，實(shí)行逐室停風(fēng)反吹清灰流程，在以往的布袋除塵設(shè)備設(shè)計(jì)中，圓形布袋占主要市場(chǎng)。但圓形布袋存在空間利用不合理等缺點(diǎn)，單位體積內(nèi)的有效過濾面積小。采用扁型布袋，可有效的提高單位體積的有效過濾面積，-是對(duì)于方形結(jié)構(gòu)的袋式除塵設(shè)備，更能體現(xiàn)扁型濾袋的-性。本次設(shè)計(jì)采用方形框架。故采用扁型布袋，其布置如圖4-2所示:在煙塵氣流的方向。依次劃分袋室，同時(shí)，在袋室內(nèi)，除塵器，按照煙塵氣流的通過方向縱向布置布袋，使煙塵氣流在濾袋的縱向通過，減少布袋對(duì)煙塵氣流的阻隔，影響其他袋室的過濾效率。
反吹風(fēng)布袋收塵器|除塵器
除塵器作業(yè)原理。
除塵器含塵氣體由進(jìn)口首要進(jìn)入帶有歪斜板的預(yù)收塵室，除塵器使用含塵氣流方向的急劇改動(dòng)，粗顆粒粉撞在導(dǎo)向板上落入灰斗，其他隨氣流進(jìn)入裝有菱形濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外外表，凈氣透過濾袋后，水泥廠除塵器，通過上部凈氣室、排風(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。跟著濾袋織物外表附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需使用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰，清灰作業(yè)逐室進(jìn)行。除塵器清灰各室的切換動(dòng)作由電磁閥操控壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸閥來完結(jié)。除塵器整個(gè)清灰進(jìn)程由反吹風(fēng)機(jī)、氣缸閥及清灰操控系統(tǒng)完結(jié)。
除塵器技能特色。除塵器下進(jìn)氣方法，含有慣性收塵功能; 除塵器選用菱形濾袋，單位體積過濾面積大; 除塵器濾料厚而潤滑，收塵-且易清灰; 除塵器排氣與反吹由一個(gè)閥體完成; 除塵器機(jī)外換袋，運(yùn)動(dòng)部件少，木器除塵器，保護(hù)便利; -微機(jī)儀自動(dòng)操控，操作及修正參數(shù)便利。
除塵器
平移電極電除塵器|除塵器和新型電除塵器
平移電極電除塵器|除塵器是將泡沫鐵鎳金屬用于電除塵器末端，除塵器吸附高比電阻粉塵及pm2. 5細(xì)顆粒粉塵。除塵器吸塵后泡沫金屬移至電除塵器箱體外側(cè)增設(shè)的輔助箱體中進(jìn)行去塵，除塵器使泡沫金屬極再生，恢復(fù)吸塵能力。此技術(shù)尚在研發(fā)之中。
除塵器|新型電除塵器是采用通透型陽極板塊，除塵器并將沉降通道間隔堵塞，除塵器迫使含塵煙氣從通透型收塵陽極板塊中間縫隙內(nèi)通過。除塵器荷電顆粒受到的庫倫力比在普通電除塵器內(nèi)增加百倍以上，除塵器可大大提高除塵效率。特殊行業(yè)高溫電除塵器的研發(fā)和應(yīng)用
高溫電除塵器|除塵器的出口塵含量符合工藝要求即可，但采用新技術(shù)提高除塵效率、除塵器減少能耗和節(jié)約投資也是企業(yè)發(fā)展的要求。而某些行業(yè)的高溫電除塵器有其特殊性，濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司研發(fā)、推出了太百粉生產(chǎn)用電除塵器和冶煉電除塵器|除塵器。
除塵器
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