廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
1、將母模洗凈晾干,作光滑處理可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑模具圖片
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比一般是1.5-2.5%稱量后加入容器中進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
4、視情況尤其-層加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹梗话?-5分鐘。
5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進(jìn)行反應(yīng),并釋放低分子醇,硅膠按鍵模具,為使醇分子脫離膠體,需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定
6、多層涂刷片模,應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對少時(shí),反應(yīng)時(shí)間加長,反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待-層內(nèi)層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘,拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷-、二層后加如模具布,硅膠按鍵模具定制,這樣可大大提高模具使用壽命但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢
7、立體灌注模,一般以10-15小時(shí)固化為好。
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產(chǎn)品不易變形的位置 2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量,否則將-減低硅膠模具的使用壽命。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
手機(jī)軟膠護(hù)套對比——tpu與液態(tài)硅膠
硅膠護(hù)套
優(yōu)點(diǎn):對人體-,緩沖性能-,高耐磨性,耐油,液體硅膠按鍵模具,耐水,柔韌性好,保護(hù)全面,不會變黃。
可應(yīng)用于雙色包膠模具,可以制作防水護(hù)套。
不足:和機(jī)身貼合性稍差
tpu護(hù)套
優(yōu)點(diǎn):高耐磨性,強(qiáng)度高,耐寒性-,耐油,耐水,液態(tài)硅膠按鍵模具,耐霉菌,柔韌性好
不足:易變形 容易變黃
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
耐撕裂強(qiáng) 耐老化工藝品模具硅膠歷史:
在模具硅膠被發(fā)明前,大量模具的需要同樣存在著,如低溶點(diǎn)合金,石蠟,石膏,環(huán)氧樹脂,不飽和聚脂樹脂和聚氨脂等澆注成型時(shí)所需的模具。當(dāng)時(shí)使用金屬或木材制作模具,但這類模具不但加工周期長,成本高,而且制制品難于脫模,壞品率高。上世紀(jì)60年代,有機(jī)硅行業(yè)工始正式工業(yè)化,硅膠由于其具有操作方便,成本低,復(fù)模精度-優(yōu)點(diǎn)迅速掘起,大量替代金屬和木材,成為模具制作的重要材料之一,廣泛用于皮革壓花,機(jī)械測繪,塑料成型,精密鑄造,以及工藝品,建筑用品等行業(yè)中。較初,縮合型液體模具硅膠是市場上模具硅膠的主體,現(xiàn)在加成型液體模具硅膠也得到越來越廣泛的使用。
|