廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,冷流道硅膠模具設(shè)計,采用-的一體式整機設(shè)計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,硅膠模具定制,簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
膠料太冷解決方案:
有些公司在暫時不生產(chǎn)時,為了延長膠料使用期限,往往會把已混好的膠料冷藏存儲,等再使用時直接加入生產(chǎn)。
解決方案:冷藏存儲的膠料需在室溫下放置一段時間在使用。
(6)內(nèi)嵌物料溫度過低(塑膠或五金)
這主要是針對包膠產(chǎn)品,-是內(nèi)嵌較厚的產(chǎn)品,車間溫度又低(主要是冬季)
解決方案:預(yù)熱內(nèi)嵌物件。
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產(chǎn)品表面不熟(或局部不熟)
(1)脫模劑有問題
液態(tài)硅膠有很多種型號,既使是同一型號不同廠家硅膠性能也會有差異,使用的脫模也有不一樣。一般是使用含硅類的脫模劑,具體以廠家的為準。
解決方案:更換脫模劑
(2)模具表面有污染
在生產(chǎn)時可能有油脂類的污染物沾在模具上(防銹油,機臺潤滑油或工人手指汗液)
解決方案:用wd40清洗模具。
(3)內(nèi)嵌物件(塑膠/五金)有污染
有些內(nèi)嵌物件(塑膠/五金)在生產(chǎn)過程會沾有灰塵油脂之類的臟污,后續(xù)工序又沒處理干凈。
解決方案:成型之-定要將內(nèi)嵌物件清洗干凈,烘干后再生產(chǎn)。
(4)空氣污染
液態(tài)硅膠制品在生產(chǎn)過程中一般要用到氣壓脫模,若空壓機內(nèi)的氣體不干凈,很容易把臟污噴到模具上影響制品。
解決方案:檢查氣路,清潔或更換空壓機過濾器和干燥器。
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模芯的固定:
與塑膠模具不同,硅膠模具的模芯一般在開模取零件時隨同產(chǎn)品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準確定位上較塑膠模難于處理,對模芯的鋼度要求較高。一般將模芯做在一起,硅膠模具,一次固定所有模芯;?qū)⒛P就ㄟ^輔助用具,使其能快速定位。因在合模過程中存在很大的壓力,所以要嚴防模芯移動。
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