除選擇適合的刀具外，硬車削對車床或車削中心并無特殊要求，三角槽刀片，若車床成車削中心剛度滿足，且加工軟的工件時(shí)能得到所要求的精度和外表粗糙度，即可用于淬硬鋼的加工。為了-車削操作的平穩(wěn)和接連，常選用剛性夾緊設(shè)備和中等前角刀具。不-們普遍認(rèn)為，硬車削需要高剛性的車床，即硬車削的關(guān)鍵是機(jī)床具有滿足的剛性，同時(shí)刀具、工件、夾緊設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且具有較高的剛性。若工件在切削力效果下其定位、支撐和旋轉(zhuǎn)可以堅(jiān)持相當(dāng)平穩(wěn)，現(xiàn)有的設(shè)備就可以用于硬車削。
用于硬切削的機(jī)床必須供給高的切削速度和滿意硬切削加工的系列功能要求:
(1)適合高速工作的主軸單元及驅(qū)動體系。
(2)快速反應(yīng)的進(jìn)給體系單元部件和數(shù)控伺服驅(qū)動體系。
(3)強(qiáng)化的冷卻結(jié)構(gòu)和散熱設(shè)備，、快速的冷卻體系。
(4)高剛性的床體結(jié)構(gòu)，刀片槽型，有滿足的強(qiáng)度、剛性和高的阻尼特性。
(5)的熱特性和靜、動態(tài)特性。
(6)杰出的吸塵、排屑設(shè)備等。
隨著汽車行業(yè)加工工藝的不斷發(fā)展，熱后高硬度鋼的加工對cbn刀具提出了全新的要求。由于設(shè)備自動化程度的提高，要求在去除滲碳層工序時(shí)，cbn刀片可以在-加工壽命的前提下，提供穩(wěn)定有效的斷屑。針對這類應(yīng)用的場合，wintool開發(fā)帶斷屑槽的cbn刀片，其刀尖特殊的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)可以將低硬度部分的金屬屑穩(wěn)定的彎曲折斷，-設(shè)備加工---。
刀片特點(diǎn)：
1.雙向斷屑槽，加工時(shí)斷屑-異，且在切深下也非常有效;
2.刃口不同處理方式，能針對不同客戶適應(yīng)不同工況，在精加工及粗加工方面非常優(yōu)異;
3.在高硬鋼hrc65及以下加工時(shí)能--的耐磨性及抗崩性;
4.實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速率-的加工;
5.針對特殊工況我們也有cbn刀具涂層處理，使其更具耐沖擊性等。
刀具制造涉及到很多方面，材料、工藝、裝備、軟件，缺一不可。在刀具制造的工藝、裝備以及軟件方面，目前國內(nèi)技術(shù)水平還大多處于模仿階段，或只知其一不知其二或知道怎么做，但不知道為什么要這么做。
國內(nèi)的一些數(shù)控機(jī)床看起來已經(jīng)做得很漂亮、很“-”，但內(nèi)在、技術(shù)水平與國外同類產(chǎn)品相比仍有不小的差距。該客戶甚至聯(lián)想到數(shù)控機(jī)床界的東芝事件，表示懷疑國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的內(nèi)在和技術(shù)水平是否達(dá)到了東芝事件中的東芝公司的產(chǎn)品水平。在刀具制造的工藝、裝備以及軟件技術(shù)等要素中，雖然機(jī)床主機(jī)技術(shù)已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，切槽刀片，但在工藝、軟件技術(shù)方面，槽刀片，仍須繼續(xù)努力。
一味-，仿得只是表面，仿不到-。純粹照搬，一時(shí)之間或許比較繁榮，碰到問題當(dāng)即暴露短板。在應(yīng)急之后，企業(yè)更要著眼長遠(yuǎn)。刀具業(yè)的從業(yè)者需要沉淀下來，潛心研究與開發(fā)，學(xué)習(xí)與提升。中國刀具業(yè)需要開發(fā)擁有自主-的數(shù)控刀具磨削軟件，推動刀具行業(yè)-性的、原理性的、技術(shù)性的發(fā)展，惟有如此，才能抵御國外軟件的沖擊。
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