名片印--江蘇印--無錫明喆機械

印刷上光的特點及影響包裝上光的主要因素

上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且---了印刷品的表面性能，增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。

   上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑---涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和---上光機涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機和印刷上光聯(lián)動機。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。

   不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光才能達到預(yù)期的目的。從材料上來看，對上光的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有---的上光適性。

   (1)印刷紙張。印刷紙張對上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，什么是數(shù)碼印-，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強，涂料流平時，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動性變差，很難流平。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時間、干燥溫度等工藝條件。

   (2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。

   (3)上光涂料。上光涂料也是影響上光的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強、耐化學(xué)---、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對上光影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。流平發(fā)生的動力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對流平有較大的影響。

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        柔印標簽：即凸版印刷，也稱為柔性版印刷，是當今標簽印刷的主流加工方式。

   模內(nèi)標貼：是指用pp合成紙在表面進行處理，江蘇印-，背面涂有---的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙，將其印刷制作成商標。使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合在一起。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融和為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在制品的表面，標簽和瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩s圖文如同直接印刷在瓶體表面上，給人一種清新的感覺。

   凹版標簽：凹版印刷是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，主要為各種塑料包裝袋的印刷和可樂，食用油等樣式的---標簽印刷此類標簽背面不帶膠，用凹版印刷不干膠標簽的不多。

   絲印標簽：絲印類標簽標貼主要適用于電子機械工業(yè)，薄膜開關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品，絲印的優(yōu)點是墨層厚，色彩艷麗，名片印-，有凹凸感，視覺沖擊力強。適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數(shù)不超過4色，缺點是印刷漸變色---差，無法實現(xiàn)精美多色的印刷---。

   數(shù)碼標簽：采用數(shù)碼直接印刷技術(shù)，無須傳統(tǒng)出菲林、制版，數(shù)碼標簽印-可實現(xiàn)在塑料紙張等特殊材料上印刷，適用于短版量少，時間急促活件，數(shù)碼標簽印刷發(fā)展?jié)摿?--。

   膠印標簽：傳統(tǒng)的一種印刷方式，只能印刷平張，且多以紙張類標簽為主，塑料類標簽?zāi)z膠印有許多缺陷，很少有企業(yè)使用！一般是零件少量的紙張類活件，用膠印解決。

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