碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h
將粉體原料形成近球形的顆粒
物料處理量：5-8kg/h
蒸發(fā)水份量：5kg/h
進(jìn)風(fēng)溫度：240℃
出風(fēng)溫度：80-100
加熱方式：電加熱
-泵，加料量：0-17l/h電動噴頭
霧化盤直徑：ф50mm，轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分，功率：0.12kw，噴液量：10kg/h
配套漿料轉(zhuǎn)料車，配套攪拌器
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點：
1.在上配備了m型霧化盤?
可生產(chǎn)具有-流動性的球狀粉體。
可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調(diào)整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。
3.防止產(chǎn)品交叉污染
裝有高溫-過濾器。
干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運行。
4.容易清洗
熱風(fēng)室可拆卸清洗。
干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成r型。
5.裝有折疊式或袋式過濾器
一、中藥浸膏噴霧干燥機--概述：
中藥浸膏-噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，辣椒素噴霧干燥機，符合-要求。該設(shè)備的成功開發(fā)，萬壽菊提取噴霧干燥機，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點，有效防止了物料粘壁、吸濕回潮。是噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
二、中藥浸膏噴霧干燥機--特點：
干燥速度快，具有瞬間干燥特點.
干燥過程中液滴的溫度比較低，-適宜于熱敏性物質(zhì)干燥，能保持物料色、香、味.
為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置沒有特殊結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象.
采用了冷壁裝置，使物料即使在壁上停留也不會焦化；
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機lpg-30
豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥試驗利用實驗室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥，研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風(fēng)溫度、入料速度、固形物含量等因素對噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響。設(shè)計單因素試驗和正交試驗對噴霧干燥工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風(fēng)溫度180℃、入料速度1200 m l/h、固形物含量20 g/100 m l，廣東噴霧干燥機，該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達(dá)到64.20%。對試驗制備的膠原多肽螯合鈣粉末進(jìn)行傅立葉紅外光譜定性檢測，發(fā)現(xiàn)螯合前后膠原的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，確定有螯合物生成。
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機lpg-30技術(shù)參數(shù)：
1、產(chǎn)量：30公斤/小時；
2、產(chǎn)品含水率：≤4%；
3、加熱方式：蒸汽＋電補償；
4、霧化盤變頻可調(diào)，整體材質(zhì)要求sus304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，番茄紅素噴霧干燥機，外壁拋光，物料不掛壁，不吸頂；
5、產(chǎn)品收率***97%；
6、進(jìn)風(fēng)口溫度185-210℃，出口溫度70-80℃，集中收料，水膜除塵。盡量無菌，要求菌落總數(shù)≤1000cfu/g
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